Diferencia entre las páginas «Grietas» y «Control de Calidad de los Tubos de Hormigón Armado»

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[[Categoría: Patologías Constructivas]]
[[Categoría:Fabricación de los Tubos, Pruebas y Controles en Planta; Recepción y Pruebas en Obra]]
[[Imagen:Grietaamarilla.jpg|thumb|300px|right|[http://www.flickr.com/photos/hergen/781248090/  Grieta]]]


==Definición==
{{ATHA}}
''cat: '''esquerda, clivell, badall''' f; eng: '''crack'''''


* ''f'' Hendidura o abertura longitudinal, de ancho mayor de 1 mm, que se hace en un cuerpo sólido producido por diferentes  causas tales como acciones exteriores o por defectos del material. Si el ancho es inferior a 1 mm se denomina [[Fisura|fisura]].


La '''grieta''' ''trabaja'', y para anularla hay que eliminar el motivo que la produjo y además ejecutar trabajos especiales para "soldarla".
El '''control de calidad''' en la fabricación de los [[Tubo|tubos]] pretende verificar las características de calidad durante las diferentes fases de la fabricación.


==Descripción Ampliada==
En general, en las plantas industriales de prefabricados de hormigón se comprueban todas las operaciones de fabricación de forma sistemática y continuada, mediante periódicas y detalladas visitas de inspección, disponiendo de un técnico facultativo que está permanentemente en fábrica.


Se denomina '''Grieta''' a la rotura que alcanza todo el espesor del elemento constructivo, dejándole inútil para su posible función estructural, y debilitado [[:Categoría: Cerramientos Exteriores|para la de envoltura]], resultando partido en dos.
==Control de materiales==


Puede aparecer en cualquier elemento estructural o de cerramiento: [[pilar|pilares]], [[viga|vigas]], [[muro|muros]], [[forjado|forjados]], [[tabique|tabiques]], etc.
Deberá existir un control de la calidad de los materiales componentes del [[Hormigón|hormigón]], del propio hormigón, de los aceros, así como de los materiales empleados en las juntas. El fin del control, como ya se ha comentado, es verificar las características de calidad de los diferentes materiales que intervienen en la fabricación del tubo y en sus [[Junta|juntas]].


Las grietas son motivadas principalmente por:


* Movimientos del suelo cuyo desplazamiento afecte a los [[cimentaciones|cimientos]]
[[Imagen:AthaManualTuberiasfoto31.jpg|center]]
* Reparto defectuoso de las cargas o sobrecargas no previstas
* [[Huecos en Paredes|Apertura de nuevos huecos]] en las [[fachadas]]
* Variaciones térmicas e higrométricas que dañen la cohesión de los materiales portantes y causen desmoronamiento en los elementos soportados
* [[Erosión]] y envejecimiento prematuro ocasionados por la acción de agentes atmosféricos


===Prevención===
Para evitar agrietamiento en los [[revocos]], puede interponerse entre el [[soporte]] y la capa de [[mortero]], una fina malla de material imputrescible y no oxidable, capaz de resistir sin alterarse la alcanilidad del [[cemento]], para formar una armadura ligera que dará mayor cohesión a la masa y amortiguará los efectos de la retracción, hasta el punto que evitará al secar, la [[Fisura|fisuración]], el cuarteado y el agrietamiento de la masa.


Asimismo la utilización de morteros hidrófugos reduce notablemente la intensidad de la contracción al mismo tiempo que impide la [[Humedad|penetración del]] [[agua]].


===Diagnóstico===
Los materiales deberán cumplir con los requisistos establecidos en la reglamentación vigente, que en el momento actual es la "Instrucción de Hormigón Estructural "EHE"; y en la '''Norma UNE 80.301''' y en la '''Norma UNE 80.303''' cuando se empleen cementos con características especiales. El acero podrá estar certificado (marca ARCER-AENOR) o no. En caso de no estarlo, susuministro deberá acompañarse de una serie muy completa de ensayos previos que sirvan para la clasificación del mismo: ensayos de composición química, de características mecánicas, de geometría del corrugado, etc. En cualquier caso, es imprescindible que el acero disponga del oportuno certificado de homologación de adherencia emitido por un laboratorio oficialmente acreditado, así como del certificado de garantía firmado por persona física. Si el acero está certificado no se precisan estos ensayos previos al suministro, debiendo tan sólo disponer del oportuno documento acreditativo de la certificación.


Se deberá valorar si la '''grieta''' afecta a la integridad estructural del edificio o bien carece de importancia.


Será conveniente establecer la naturaleza de la lesión y su alcance, para luego determinar las medidas que deben tomarse para solucionar el problema planteado.
[[Imagen:AthaManualTuberiasfoto32.jpg|center]]


Los motivos causantes suelen deberse a:
==Control de fabricación==
 
 


* Errores iniciales [[:Categoría:Cálculo de Estructuras|de cálculo]]
El '''control de la calidad''' del hormigón amasado se extiende normalmente a su consistencia y a su resistencia. Se comprueba, además, el tamaño máximo del árido, de acuerdo con las consideraciones indicadas para áridos.
* Deficiencias en los [[:Categoría: Materiales de Construcción|materiales empleados]]
* Fallos en los [[:Categoría: Normas Tecnológicas en la Edificación|sistemas constructivos utilizados]].


===Tratamiento===
La fabricación del hormigón se controla de acuerdo con la vigente Instrucción.


Se procederá a tapar las '''grietas''' visibles por medio de una masilla tapagrietas, a base de una dispersión de resinas acrílicas, o de otro producto adecuado. El taponamiento se efectuará con una rasqueta o espátula, herramienta que se utiliza igualmente para ensanchar la hendidura cuando es demasiado estrecha, considerándose como tal cuando no supera los 0,6 mm, lo que dificultaría la operación de rellenarla.
La resistencia se controla mediante los ensayos de control, establecidos por los fabricantes en su plan de control.


Al cabo de cierto tiempo de haber aplicado la masilla especial, es recomendable repasar el remiendo con un nuevo enmasillado, rematando el trabajo con cualquier producto protector para fachadas.
En las fábricas se toman medidas adecuadas para evitar que los tubos sufran daños durante el periodo de acopio de los mismos.


== Artículos Relacionados ==
* [[Grieta | Grieta (Definición)]]
==Controles dimensionales==
* [[Grietas en Fábricas Vistas]]
* [[Fisuras]]
* [[Testigo]]
* [[Roturas del Material]]
* [[Punzonamiento]]


== Enlaces Externos ==
Las '''normas UNE 127.010 y la ASTM C-76''' M establecen unas series de tolerancias dimensionales para las diferentes características geométricas de los tubos, que deben ser controladas mediante ensayos normalizados sobre muestras de los tubos.
*Directorio de empresas en España y productos de construcción en [http://www.construmatica.com/catalogo/ Catálogo multi-fabricante de Productos y Materiales para la Construcción]
 
*[http://www.construmatica.com/biblioteca/materia/arquitectura_construccion/patologia_de_la_construccion_restauracion  Libros sobre Patologías Constructivas]
 
*[http://www.construmatica.com/buscador/?q=patologias+more%3Adirectorio&b=4&cx=002300152360183216396%3Anfucx4l_tfe&cof=FORID%3A9&ie=iso-8859-1&pSubmit=Buscar Profesionales especializados en Patologías]
[[Imagen:AthaManualTuberiastabla5-3-3-a.jpg|center|Tabla 5-3-3-a]]
*[http://www.construmatica.com/buscador/?q=patologias+more%3Aformacion&b=11 Cursos sobre Patologías]
 
 
 
[[Imagen:AthaManualTuberiastabla5-3-3-b.jpg.jpg|center|Tabla 5-3-3-b]]
 
 
 
[[Imagen:AthaManualTuberiastabla5-3-3-c.jpg|center|Tabla 5-3-3-c]]
 
 
 
La norma ASTM C-76 M indica que en el caso de que no se cumpliera alguno de los requisitos anteriormente citados el tubo sería válido si cumple los requisitos del ensayo de tres aristas y los recubrimientos mínimos especificados en dicha norma.
 
Asimismo se deben realizar revisiones periódicas con el fin de asegurar el buen estado de los moldes utilizados para el hormigonado de los tubos.
 
Todos estos controles posibilitan la ausencia de rechazo de tubos terminados, por problemas de dimensiones o de enchufe.
 
===Ensayos dimensionales según Norma UNE 127.010===
 
Véase '''[[Ensayos Dimensionales según Norma UNE 127.010|Ficha Técnica]]'''.
 
==Artículos Relacionados==
*[[:Categoría:Fabricación de los Tubos, Pruebas y Controles en Planta; Recepción y Pruebas en Obra | Fabricación de los Tubos, Pruebas y Controles en Planta; Recepción y Pruebas en Obra]]
*[[Instalación de Tuberías de Agua]]
*[[Tubería]]
*[[Hormigón Armado]]
*[[Tubo]]
*[[Guía EHE - El Control del Hormigón]]
*[[:Categoría:Control de Calidad en la Construcción | Categoría:Control de Calidad en la Construcción]]
 
==Enlaces externos==
*[http://www.construmatica.com/empresas/otros_trabajos_con_tuberias_de_hormigon-B38DZ Empresas de Otros Trabajos Con Tuberias de Hormigon]
*[http://www.construmatica.com/libros/tag/tuber%EDas+de+hormig%F3n+armado Libros de tuberías de hormigón armado]
*[http://www.construmatica.com/libros/tag/tuber%EDas Libros de tuberías]
*[http://www.construmatica.com/libros/l/manual_de_tuberias/23019 Manual de Tuberías]
*[http://www.construmatica.com/articulos/tag/tuberiasArtículos sobre Tuberías]
*[http://www.construmatica.com/articulos/tag/saneamiento/ Artículos sobre Saneamiento]

Revisión actual del 05:32 24 oct 2008


Logo atha.gif Nota: Este artículo ha sido creado gracias a ATHA en el marco del Programa de Afiliados de la Construpedia. El contenido pertenece a la publicación Manual de Diseño y Cálculo para la Fabricación de Tuberías de Hormigón Armado, disponible en el sitio web .

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El control de calidad en la fabricación de los tubos pretende verificar las características de calidad durante las diferentes fases de la fabricación.

En general, en las plantas industriales de prefabricados de hormigón se comprueban todas las operaciones de fabricación de forma sistemática y continuada, mediante periódicas y detalladas visitas de inspección, disponiendo de un técnico facultativo que está permanentemente en fábrica.


Control de materiales

Deberá existir un control de la calidad de los materiales componentes del hormigón, del propio hormigón, de los aceros, así como de los materiales empleados en las juntas. El fin del control, como ya se ha comentado, es verificar las características de calidad de los diferentes materiales que intervienen en la fabricación del tubo y en sus juntas.


AthaManualTuberiasfoto31.jpg


Los materiales deberán cumplir con los requisistos establecidos en la reglamentación vigente, que en el momento actual es la "Instrucción de Hormigón Estructural "EHE"; y en la Norma UNE 80.301 y en la Norma UNE 80.303 cuando se empleen cementos con características especiales. El acero podrá estar certificado (marca ARCER-AENOR) o no. En caso de no estarlo, susuministro deberá acompañarse de una serie muy completa de ensayos previos que sirvan para la clasificación del mismo: ensayos de composición química, de características mecánicas, de geometría del corrugado, etc. En cualquier caso, es imprescindible que el acero disponga del oportuno certificado de homologación de adherencia emitido por un laboratorio oficialmente acreditado, así como del certificado de garantía firmado por persona física. Si el acero está certificado no se precisan estos ensayos previos al suministro, debiendo tan sólo disponer del oportuno documento acreditativo de la certificación.


AthaManualTuberiasfoto32.jpg

Control de fabricación

El control de la calidad del hormigón amasado se extiende normalmente a su consistencia y a su resistencia. Se comprueba, además, el tamaño máximo del árido, de acuerdo con las consideraciones indicadas para áridos.

La fabricación del hormigón se controla de acuerdo con la vigente Instrucción.

La resistencia se controla mediante los ensayos de control, establecidos por los fabricantes en su plan de control.

En las fábricas se toman medidas adecuadas para evitar que los tubos sufran daños durante el periodo de acopio de los mismos.


Controles dimensionales

Las normas UNE 127.010 y la ASTM C-76 M establecen unas series de tolerancias dimensionales para las diferentes características geométricas de los tubos, que deben ser controladas mediante ensayos normalizados sobre muestras de los tubos.


Tabla 5-3-3-a


Tabla 5-3-3-b


Tabla 5-3-3-c


La norma ASTM C-76 M indica que en el caso de que no se cumpliera alguno de los requisitos anteriormente citados el tubo sería válido si cumple los requisitos del ensayo de tres aristas y los recubrimientos mínimos especificados en dicha norma.

Asimismo se deben realizar revisiones periódicas con el fin de asegurar el buen estado de los moldes utilizados para el hormigonado de los tubos.

Todos estos controles posibilitan la ausencia de rechazo de tubos terminados, por problemas de dimensiones o de enchufe.

Ensayos dimensionales según Norma UNE 127.010

Véase Ficha Técnica.

Artículos Relacionados

Enlaces externos