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Productos Específicos para la Solera (ver código)
Revisión del 23:26 14 abr 2012
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[[Categoría: | {{Profesor Zamora}} | ||
[[Categoría:Cerramientos Horizontales Inferiores: La Solera]] | |||
Los '''productos específicos para la solera''', son productos de construcción destinados a resolver una o parte de las exigencias que se plantean a una [[Solera|solera]]. | |||
Dentro de la tendencia de especialización de la construcción se trata, de soluciones encaminadas a corregir '''problemas específicos'''. | |||
= | |||
* | '''TIPOS''' | ||
* | |||
*Impermeabilizaciones específicas | |||
*[ | *Térmicos específicos | ||
*[http://www. | *Reguladores específicos de porosidad, dureza y adherencia | ||
*[http://www. | |||
*[http://www. | *Separadores específicos | ||
*Acústicos específicos | |||
*Niveladores y recrecidos específicos | |||
=Impermeabilizaciones Específicas= | |||
Productos o sistemas específicos encaminados a conseguir la impermeabilización o [[Estanco -ca|estanqueidad]], parcial o total, de las soleras con el fin de proporcionar confort a los usuarios y durabilidad al resto de elementos constructivos. | |||
'''SUBTIPOS''' | |||
*Lámina drenante | |||
*Sellantes reactivos | |||
==Láminas Drenantes== | |||
===Forma y naturaleza material=== | |||
Lámina flexible de polietileno de alta densidad estabilizante (HDPE). | |||
Presenta unos relieves superficiales que crean una cámara de aire por la que puede circular el aire y el agua. Pueden actuar solas como impermeabilización o protegiendo a la impermeabilización convencional del riesgo de perforación. | |||
===Puesta en obra=== | |||
Permite la colocación por el interior o por el exterior de los cerramientos. Fijación por clavado directo al soporte. Unión por solape entre laminas contiguas. | |||
===Límites de uso=== | |||
Compresión máxima aproximada: 2.200 kg/m<sup>2</sup> ( 2,2 kg/cm<sup>2</sup> ). Estable a temperaturas entre – 40 ºC i 80 ºC. | |||
===Acabados=== | |||
Único, no tiene que quedar visto. | |||
===Formatos=== | |||
:{| width=100% valign="top" border="2" style="border: 1px #aaa solid; border-collapse: collapse; text-align:center" cellpadding="4" | |||
| fila 1 ,columna 1 | '''APLICACIÓN''' | |||
| fila 1 ,columna 2 | '''GROSOR cm''' | |||
| fila 1 ,columna 3 | '''LARGO cm''' | |||
| fila 1 ,columna 4 | '''ANCHO cm''' | |||
| fila 1 ,columna 5 | '''OBSERVACIONES''' | |||
| fila 1 ,columna 6 | '''CARACTERÍSTICAS''' | |||
|- | |||
| rowspan=11 | Separación, impermeabilización y drenaje de soleras. | |||
| rowspan=4 | 1.0 | |||
| fila 2 ,columna 3 | 2000 | |||
| fila 2 ,columna 4 | 100 | |||
| rowspan=5 | lámina simple | |||
| rowspan=5 | peso superficial 700 gr/m<sup>2</sup> | |||
|- | |||
| fila 3 ,columna 3 | 2000 | |||
| fila 3 ,columna 4 | 150 | |||
|- | |||
| fila 4 ,columna 3 | 2000 | |||
| fila 4 ,columna 4 | 200 | |||
|- | |||
| fila 5 ,columna 3 | 100 | |||
| fila 5 ,columna 4 | 100 | |||
|- | |||
| fila 6 ,columna 2 | | |||
| fila 6 ,columna 3 | 3000 | |||
| fila 6 ,columna 4 | 100 | |||
|- | |||
| rowspan=4 | 0.8 | |||
| rowspan=4 | 2000 | |||
| fila 6 ,columna 4 | 50 | |||
| rowspan=6 | Incorporación en una de las caras de una lámina geotextil de polipropileno. | |||
| rowspan=6 | peso superficial 620 gr/m<sup>2</sup> | |||
|- | |||
| fila 7 ,columna 4 | 100 | |||
|- | |||
| fila 8 ,columna 4 | 150 | |||
|- | |||
| fila 9 ,columna 4 | 200 | |||
|- | |||
| fila 10 ,columna 2 | 0.8 | |||
| fila 10 ,columna 3 | 1250 | |||
| fila 10 ,columna 4 | 100 | |||
|- | |||
| fila 11 ,columna 2 | 1.2 | |||
| fila 11 ,columna 3 | 1000 | |||
| fila 11 ,columna 4 | 100 | |||
|- | |||
|} | |||
<gallery> | |||
Imagen:Imagen soleras 16.jpg|FUENTE: Siplast. | |||
Imagen:Imagen soleras 17.jpg|FUENTE: Siplast. | |||
Imagen:Imagen soleras 18.jpg|FUENTE: Schlüter – Systems. | |||
</gallery> | |||
==Selladores Reactivos== | |||
===Forma y naturaleza material=== | |||
Los selladores se presentan de diversas formas (láminas, cordones, ets.) impregnadas con polvo dosificado de bentonita de sodio (arcilla de alta expansividad = 16 veces volumen en seco) que en entrar en contacto con el agua se expande formando un gel impermeable. | |||
===Puesta en obra=== | |||
Producto aplicado superficialmente para que penetre por los capilares de la obra. Reacciona con la cal libre del material a impermeabilizar y genera compuestos insolubles, los cuales pasan a formar parte de la obra, incluso después de la desecación y posterior aparición de nuevo del agua (ciclos repetitivos). | |||
===Límites de uso=== | |||
No está diseñado para trabajar como junta de dilatación. | |||
Permite resistir presiones de hasta 18 bar = 180 m.c.a. | |||
===Acabados=== | |||
Único, no tiene que quedar visto. | |||
===Formatos=== | |||
:{| width=100% valign="top" border="2" style="border: 1px #aaa solid; border-collapse: collapse; text-align:center" cellpadding="4" | |||
| fila 1 ,columna 1 | '''APLICACIÓN''' | |||
| fila 1 ,columna 2 | '''GROSOR cm''' | |||
| fila 1 ,columna 3 | '''LARGO cm''' | |||
| fila 1 ,columna 4 | '''ANCHO cm''' | |||
| fila 1 ,columna 5 | '''OBSERVACIONES''' | |||
| fila 1 ,columna 6 | '''CARACTERÍSTICAS''' | |||
|- | |||
| fila 2 ,columna 1 | Soleras | |||
| fila 2 ,columna 2 | 0.47 (grueso panel) | |||
| fila 2 ,columna 3 | 121 | |||
| fila 2 ,columna 4 | 121 | |||
| fila 2 ,columna 5 | | |||
| rowspan=5 | Cada nueva hidratación favorece el proceso de sellado de los capilares, (hasta 3 mm de diámetro). La junta no se altera por la variación de la Tª. | |||
|- | |||
| rowspan=4 | Cordón aplicado en juntas de hormigonado. | |||
| fila 3 ,columna 2 | sección 20x25 | |||
| fila 3 ,columna 3 | 3000 | |||
| fila 3 ,columna 4 | | |||
| fila 3 ,columna 5 | | |||
|- | |||
| fila 4 ,columna 2 | 32x17 | |||
| fila 4 ,columna 3 | 3000 | |||
| fila 4 ,columna 4 | | |||
| fila 4 ,columna 5 | | |||
|- | |||
| fila 5 ,columna 2 | 19x9 | |||
| fila 5 ,columna 3 | 4570 | |||
| fila 5 ,columna 4 | | |||
| fila 5 ,columna 5 | | |||
|- | |||
| fila 6 ,columna 2 | 15x10 | |||
| fila 6 ,columna 3 | 7300 | |||
| fila 6 ,columna 4 | | |||
| fila 6 ,columna 5 | | |||
|- | |||
|} | |||
:{| width=60% valign="top" border="2" style="border: 1px #aaa solid; border-collapse: collapse; text-align:center" cellpadding="4" | |||
| fila 1 ,columna 1 | 1. Superficie de hormigón seca.Se observa cal libre y humedad del sistema capilar. | |||
| fila 1 ,columna 2 | [[Imagen:Imagen soleras 19.jpg|150px]] | |||
|- | |||
| fila 2 ,columna 1 | 2. Expuesta al agua, esta fuerza su camino por los conductos capilares. | |||
| fila 2 ,columna 2 | [[Imagen:Imagen soleras 20.jpg|150px]] | |||
|- | |||
| fila 3 ,columna 1 | 3. La reacción cristalina en cadena entre la cal libre, la humedad y los reactivos ha comenzado. Penetra cada vez mas en el hormigón. | |||
| fila 3 ,columna 2 | [[Imagen:Imagen soleras 21.jpg|150px]] | |||
|- | |||
| fila 4 ,columna 1 | 4. El hormigón está ahora seco y impermeable. El fraguado Vandex permanece a la espera y se reactiva en caso de ser atacado de nuevo por el agua. | |||
| fila 4 ,columna 2 | [[Imagen:Imagen soleras 22.jpg|150px]] | |||
|- | |||
| colspan=2 | FUENTE: Vandex. | |||
|- | |||
|} | |||
=Térmicos Específicos= | |||
Productos o sistemas específicos para '''mejorar el aislamiento térmico''' de las soleras con el fin de reducir el gasto económico destinado a conseguir el confort térmico de los usuarios. | |||
'''SUBTIPOS''' | |||
*Plásticos espumados | |||
*Granulares ligeros | |||
*Hormigón ligero | |||
*Fibras prensadas | |||
*Vidrio celular | |||
==Plásticos Espumados== | |||
===Forma y naturaleza material=== | |||
Placas de espuma de poliestireno, extrudido o expandido, o de poliuretano de celda cerrada. | |||
===Puesta en obra=== | |||
Colocación directa de las planchas sobre el terreno compactado, sobre forjado o sobre capa de arena. El poliuretano admite ser proyectado "in situ" con pistola. | |||
===Límites de uso=== | |||
Resistencia máxima a la compresión: según densidad del producto espumado. | |||
===Acabados=== | |||
Único, no tiene que quedar visto | |||
===Formatos=== | |||
:{| width=100% valign="top" border="2" style="border: 1px #aaa solid; border-collapse: collapse; text-align:center" cellpadding="4" | |||
| fila 1 ,columna 1 | '''APLICACIÓN''' | |||
| fila 1 ,columna 2 | '''GROSOR cm''' | |||
| fila 1 ,columna 3 | '''LARGO cm''' | |||
| fila 1 ,columna 4 | '''ANCHO cm''' | |||
| fila 1 ,columna 5 | '''OBSERVACIONES''' | |||
| fila 1 ,columna 6 | '''CARACTERÍSTICAS''' | |||
|- | |||
| fila 2 ,columna 1 | Doméstica | |||
| fila 2 ,columna 2 | | |||
:2.0 | |||
:3.0 | |||
:4.0 | |||
| fila 2 ,columna 3 | 120 | |||
| fila 2 ,columna 4 | 60 | |||
| rowspan=2 | No absorbe la humedad, admite trabajo de juntas, permite combinarse con sistemas de suelo radiante y admite fijación mecánica. | |||
| fila 2 ,columna 6 | | |||
:Resistencia a la compresión: 0.6 kg/cm<sup>2</sup> (200 Kpa). | |||
:Densidad : 25 kg/m<sup>3</sup> | |||
:m = 80 – 150 | |||
|- | |||
| fila 3 ,columna 1 | Industrial | |||
| fila 3 ,columna 2 | | |||
:3.0 | |||
:4.0 | |||
| fila 3 ,columna 3 | 125 | |||
| fila 3 ,columna 4 | 60 | |||
| fila 3 ,columna 6 | | |||
:Resistencia a la compresión: 1.6 kg/cm<sup>2</sup> (500 Kpa) | |||
:Densidad : 38 kg/m<sup>2</sup> | |||
:m = 150 – 220 | |||
|- | |||
| fila 4 ,columna 1 | Bajo pavimento y cargas habituales a techo. | |||
| fila 4 ,columna 2 | | |||
:2.0 | |||
:3.0 | |||
:4.0 | |||
:5.0 | |||
:6.0 | |||
:8.0 | |||
| fila 4 ,columna 3 | 200 | |||
| fila 4 ,columna 4 | | |||
:100 | |||
:120 | |||
| fila 4 ,columna 5 | junta a testa | |||
| fila 4 ,columna 6 | | |||
:0.037 W/mK | |||
:M= 390.9 kg/cm<sup>2</sup> = 90 kPa | |||
:M4 | |||
|- | |||
| fila 5 ,columna 1 | Cargas elevadas a techos. Cámaras frigoríficas. | |||
| fila 5 ,columna 2 | | |||
:2.0 | |||
:3.0 | |||
:4.0 | |||
:5.0 | |||
:6.0 | |||
:8.0 | |||
| fila 5 ,columna 3 | 200 | |||
| fila 5 ,columna 4 | | |||
:100 | |||
:120 | |||
| fila 5 ,columna 5 | junta a testa o mecanizada | |||
| fila 5 ,columna 6 | | |||
:0.035 W / mK | |||
:M= 48 | |||
:1.2 kg/cm<sup>2</sup> = 120 kPa | |||
:M4/M1 | |||
|- | |||
| fila 6 ,columna 1 | Bajo soleras del terreno | |||
| fila 6 ,columna 2 | | |||
:2.0 | |||
:3.0 | |||
:4.0 | |||
:5.0 | |||
:6.0 | |||
:8.0 | |||
| fila 6 ,columna 3 | 200 | |||
| fila 6 ,columna 4 | | |||
:100 | |||
:120 | |||
| fila 6 ,columna 5 | junta a testa | |||
| fila 6 ,columna 6 | | |||
:0.033 W / mK | |||
:2.5 kg/cm<sup>2</sup> = 250 kPa | |||
:M4 | |||
|- | |||
| fila 7 ,columna 1 | Bajo pavimento | |||
| fila 7 ,columna 2 | | |||
:2.0 | |||
:3.0 | |||
:4.0 | |||
:5.0 | |||
:6.0 | |||
:7.0 | |||
:8.0 | |||
:10.0 | |||
| fila 7 ,columna 3 | | |||
:125 | |||
:250 | |||
| fila 7 ,columna 4 | 60 | |||
| fila 7 ,columna 5 | junta a testa | |||
| fila 7 ,columna 6 | | |||
:0.028 W/mK | |||
:M= 80 – 250 | |||
:2 – 3 kg/cm<sup>2</sup> = 200 – 300 kPa | |||
:M1 | |||
|- | |||
|} | |||
Placas cortadas de bloque o enmoldadas. | |||
===Otras características=== | |||
*l = 0,028 W/mK '''( UNE 92202)''' | |||
*Comportamiento al fuego M4-M1(ignifugadas) | |||
*Absorción de agua < 0,2 % en volumen | |||
*m Difusión del vapor '''(UNE 53312)''' | |||
*Resistencia a la compresión (deformación < 10%) '''(UNE 53215)''' | |||
<gallery> | |||
Imagen:Imagen soleras 23.jpg|FUENTE: Floormate. Down Chemical Ibérica S.A. | |||
Imagen:Imagen soleras 24.jpg|FUENTE: Schlüter-Systems. | |||
Imagen:Imagen soleras 25.jpg|FUENTE: Poliglas. | |||
</gallery> | |||
==Granulares Ligeros== | |||
===Forma y naturaleza material=== | |||
[[Imagen:Imagen soleras 26.jpg|200px|right|thumb]] | |||
Áridos ligeros (naturales o artificiales), sin aglomerar, formando capas de 5 a 15 cm de grueso. | |||
Pesa 3 veces menos que una arena normal. | |||
===Puesta en obra=== | |||
Vertido y compactado directo de los áridos sobre el terreno o sobre forjado que no queden espacios libres. | |||
===Límites de uso=== | |||
Resistencia máxima a la compresión: según densidad y confinación lateral del producto. | |||
Atención a las superficies inclinadas. | |||
Atención a los áridos higroscópicos. | |||
===Acabados=== | |||
Chapa de mortero de cemento de dosificación 1:6, de 4 cm de grueso, si hay que pavimentar encima con revestimiento rígido. | |||
===Formatos=== | |||
:{| width=100% valign="top" border="2" style="border: 1px #aaa solid; border-collapse: collapse; text-align:center" cellpadding="4" | |||
| fila 1 ,columna 1 | '''APLICACIÓN''' | |||
| fila 1 ,columna 2 | '''GROSOR (diámetro) mm''' | |||
| fila 1 ,columna 3 | '''CARACTERÍSTICAS''' | |||
|- | |||
| fila 2 ,columna 1 | | |||
| fila 2 ,columna 2 | | |||
:diámetro 2-6 mm | |||
:diámetro 0,5 – 2 mm | |||
:diámetro 0,5 – 3 mm | |||
:diámetro 1- 4 mm | |||
| fila 2 ,columna 3 | | |||
:Vermiculita granular exfoliada ( aire ocluido ) por expansión a 700 ºC | |||
:l= 0,053 Kcal/hmºC | |||
:Densidad 60-140 Kg/m<sup>3</sup> | |||
:Fusión a 1370 ºC | |||
|- | |||
| fila 3 ,columna 1 | | |||
| fila 3 ,columna 2 | | |||
:diámetro 8-16 mm | |||
:diámetro 3-8 mm | |||
:diámetro 0-4 mm | |||
:diámetro 3-8 mm | |||
| fila 3 ,columna 3 | | |||
:Arlita | |||
:Densidad 300-575 Kg/m<sup>3</sup> | |||
:l = 0,07 Kcal/h m ºC | |||
|- | |||
| fila 4 ,columna 1 | | |||
| fila 4 ,columna 2 | | |||
| fila 4 ,columna 3 | | |||
:Perlita | |||
:Densidad: 350-400 Kg/m<sup>3</sup> | |||
:Coef. conductividad térmica: 0.05773 | |||
:Kcal/m.h.ºC | |||
:Ph: 12 | |||
|- | |||
|} | |||
Se presentan en diversas granulometrías según su aplicación. | |||
==Hormigón Ligero== | |||
===Forma y naturaleza material=== | |||
[[Imagen:Imagen soleras 27.jpg|200px|right|thumb|FUENTE: Termita. Asfaltex.]] | |||
[[Hormigón|Hormigón]] ligero espumado. Para convertirlo en espumado se le añade un producto a base de hidrolizado de proteína, provocando la aparición de numerosos y diminutos alvéolos de aire ocluido. | |||
===Puesta en obra=== | |||
Verter encima base existente hasta formar capa de >8cm de grosor. | |||
Dosificación: Aproximadamente y dependiendo del sistema utilizado para la confección del hormigón celular, se recomienda utilizar 5 litros de espumante para 300 Kg de cemento. | |||
(cemento: 300 gr.; agua: 200 gr.; espumante: 5 cm<sup>3</sup>) | |||
===Límites de uso=== | |||
Evolución de la resistencia: | |||
*3 días: 4,80 Kg/cm<sup>2</sup> | |||
*14 días: 5,21 Kg/cm<sup>2</sup> | |||
*28 días: 5,68 Kg/cm<sup>2</sup> | |||
===Acabados=== | |||
Chapa de mortero de cemento 1:6 de 4 cm de grueso si hay que pavimentar encima. Aspecto del espumante de color rojo. | |||
===Formatos=== | |||
:{| width=100% valign="top" border="2" style="border: 1px #aaa solid; border-collapse: collapse; text-align:center" cellpadding="4" | |||
| fila 1 ,columna 1 | '''APLICACIÓN''' | |||
| fila 1 ,columna 2 | '''GROSOR cm''' | |||
| fila 1 ,columna 3 | '''OBSERVACIONES''' | |||
| fila 1 ,columna 4 | '''CARACTERÍSTICAS''' | |||
|- | |||
| fila 2 ,columna 1 | | |||
| fila 2 ,columna 2 | 4 | |||
| fila 2 ,columna 3 | Ligera retracción | |||
| fila 2 ,columna 4 | | |||
:Peso específico: 1.09 g/cm<sup>3</sup> (espumante) | |||
:Densidad (7 días): 0.32 g/cm<sup>3</sup> | |||
|- | |||
|} | |||
===Otras características=== | |||
El poder aireante del espumante hace incrementar la altura del hormigón vertido hasta los 60 min. | |||
==Fibras Prensadas== | |||
===Forma y naturaleza material=== | |||
Paneles de lana de vidrio o de roca hidrofugada y aglomerada con un ligante sintético. Pueden ser rígidas (moldeadas) o flexibles. | |||
Paneles de corcho compuestos por granulado de corcho aglomerados entre si por la propia resina natural del corcho. | |||
===Puesta en obra=== | |||
Consultar fabricante | |||
===Acabados=== | |||
Puede incorporar en una de sus caras un complejo de papel kraft con film de polietileno o de aluminio o cartón-yeso o un velo de fibra de vidrio. | |||
===Formatos=== | |||
Rollos y planchas. | |||
:{| width=100% valign="top" border="2" style="border: 1px #aaa solid; border-collapse: collapse; text-align:center" cellpadding="4" | |||
| fila 1 ,columna 1 | '''APLICACIÓN''' | |||
| fila 1 ,columna 2 | '''GROSOR mm''' | |||
| fila 1 ,columna 3 | '''LARGO cm''' | |||
| fila 1 ,columna 4 | '''ANCHO cm''' | |||
| fila 1 ,columna 5 | '''OBSERVACIONES''' | |||
| fila 1 ,columna 6 | '''CARACTERÍSTICAS''' | |||
|- | |||
| fila 2 ,columna 1 | | |||
| fila 2 ,columna 2 | | |||
:25 | |||
:30 | |||
:40 | |||
:50 | |||
:60 | |||
:80 | |||
| fila 2 ,columna 3 | | |||
:135 | |||
:270 | |||
:300 | |||
| fila 2 ,columna 4 | | |||
:60 | |||
:120 | |||
:40 | |||
| fila 2 ,columna 5 | Lana de roca o de vidrio | |||
| fila 2 ,columna 6 | | |||
:M0 | |||
:M1 | |||
:0.026 – 0.029 kcal / h m ºC | |||
|- | |||
| fila 2 ,columna 1 | | |||
| fila 2 ,columna 2 | hasta a 300 | |||
| fila 2 ,columna 3 | | |||
| fila 2 ,columna 4 | | |||
| fila 2 ,columna 5 | corcho | |||
| fila 2 ,columna 6 | | |||
:Densidad: 95-130 kg/m<sup>3</sup> | |||
:Conductibilidad térmica: 0.035 kcal / mhºC | |||
:Absorción agua < 3% | |||
:Comportamiento al fuego: M0 / M1 | |||
|- | |||
|} | |||
<gallery> | |||
Imagen:Imagen soleras 28.jpg|Detalle colocación. FUENTE: Panel PF. Isover. | |||
Imagen:Imagen soleras 29.jpg|Planchas y Rollos. FUENTE: Aisladur. Uralita. | |||
</gallery> | |||
==Vidrio Celular== | |||
[[Imagen:Imagen soleras 30.jpg|150px|right|thumb|FUENTE: Polydros.]] | |||
===Forma y naturaleza material=== | |||
Placas de vidrio celular obtenidas por la fusión de polvo de vidrio que en fundirse crea celdas cerradas y al vacío. | |||
===Puesta en obra=== | |||
Se extiende sobre una lechada de yeso, capa de arena o emulsión asfáltica. Finalmente se cubre con capa de compresión de 20 mm, previa separación con pintura asfáltica o lámina de polietileno. | |||
===Formatos=== | |||
:{| width=100% valign="top" border="2" style="border: 1px #aaa solid; border-collapse: collapse; text-align:center" cellpadding="4" | |||
| fila 1 ,columna 1 | '''APLICACIÓN''' | |||
| fila 1 ,columna 2 | '''GROSOR mm''' | |||
| fila 1 ,columna 3 | '''LARGO cm''' | |||
| fila 1 ,columna 4 | '''ANCHO cm''' | |||
| fila 1 ,columna 5 | '''OBSERVACIONES''' | |||
| fila 1 ,columna 6 | '''CARACTERÍSTICAS''' | |||
|- | |||
| fila 2 ,columna 1 | | |||
| fila 2 ,columna 2 | | |||
:30 | |||
:40 | |||
| fila 2 ,columna 3 | 450 | |||
| fila 2 ,columna 4 | 300 | |||
| fila 2 ,columna 5 | | |||
| fila 2 ,columna 6 | | |||
:Rigidez | |||
:Incombustible (M0) UNE 23727 RF 180 (30 mm) UNE 23802 | |||
:Resistente a la compresión '''UNE 53205''': 8 kg / cm<sup>2</sup> | |||
:l=0.042 kcal / m h ºC | |||
:No absorbe agua | |||
:Barrera de vapor | |||
:Funde a 1257 ºC | |||
|- | |||
|} | |||
=Reguladores Específicos de Porosidad, Dureza y Adherencia= | |||
Productos o sistemas específicos para la adecuación del soporte de cara a condicionarlo para recibir el revestimiento final. | |||
'''TIPOS''' | |||
*Reguladores de porosidad | |||
*Reguladores de dureza | |||
*Reguladores de adherencia | |||
==Reguladores de Porosidad== | |||
===Formato y naturaleza material=== | |||
Imprimación a base de '''resinas sintéticas''' añadidas en dispersión acuosa para sellar la porosidad de superficies pétreas o de hormigón antes de la colocación de revestimientos. | |||
===Puesta en obra=== | |||
Se recomienda aplicar a brocha o cepillo, también se puede aplicar a rodillo o pistola. 150 a 250 gr. / m<sup>2</sup> según absorción del soporte (limpio, duro y consistente). | |||
===Límites de uso=== | |||
La superficie tiene que estar seca, libre de grasa. Temperatura de 5 a 30 ºC. | |||
Sobre revoco fresco se puede aplicar al día siguiente de su ejecución. | |||
===Formatos=== | |||
:{| width=100% valign="top" border="2" style="border: 1px #aaa solid; border-collapse: collapse; text-align:center" cellpadding="4" | |||
| fila 1 ,columna 1 | '''APLICACIÓN''' | |||
| fila 1 ,columna 2 | '''GROSOR mm''' | |||
| fila 1 ,columna 3 | '''OBSERVACIONES''' | |||
| fila 1 ,columna 4 | '''CARACTERÍSTICAS''' | |||
|- | |||
| rowspan=2 | | |||
:Soportes excesivamente porosos | |||
:Refuerzo cohesión superficial | |||
:Mejorar adherencia | |||
| fila 2 ,columna 2 | | |||
| fila 2 ,columna 3 | | |||
:Compuesto por resinas epoxidicas | |||
:Tiempo abierto de utilización: 9 h. | |||
| fila 2 ,columna 4 | | |||
:Rendimiento: aprox.: 2.5 – 5 m2 / Kg | |||
:Tiempo de secado: | |||
:Al tacto 12 h. | |||
:Repintado 24 h. | |||
:Duro 7 días. | |||
|- | |||
| fila 3 ,columna 2 | | |||
| fila 3 ,columna 3 | Compuesto por resinas sintéticas de cloro caucho | |||
| fila 3 ,columna 4 | | |||
:Rendimiento aprox.: 5 m<sup>2</sup> / Kg | |||
:Tiempo de secado: | |||
:Al tacto ½ h. | |||
:Total 3-4 h. | |||
|- | |||
|} | |||
==Reguladores de Dureza== | |||
===Formato y naturaleza material=== | |||
Pasta orgánica en dispersión acuosa. Imprimación consolidadora y endurecedora superficial del acabado existente o capa suplementaria para endurecer el acabado superficial de una solera disgregable o con falta de dureza superficial. | |||
===Puesta en obra=== | |||
Sobre soporte de cemento o yeso, secos y porosos. Aplicación a rodillo o brocha o espátula, según consistencia. Tiempo de secado 24 h. | |||
===Límites de uso=== | |||
Según la naturaleza de la pasta (acrílica, neopreno, poliuretano, bituminosa) será adecuada para cada soporte. | |||
No aplicar sobre soportes calientes. Para aplicar sobre soportes húmedos o soportes metálicos existen tipos especiales. | |||
Evitar aplicación en exceso. | |||
Resistencia al impacto aprox.: 4,5 kN | |||
===Formatos=== | |||
:{| width=100% valign="top" border="2" style="border: 1px #aaa solid; border-collapse: collapse; text-align:center" cellpadding="4" | |||
| fila 1 ,columna 1 | '''APLICACIÓN''' | |||
| fila 1 ,columna 2 | '''GROSOR mm''' | |||
| fila 1 ,columna 3 | '''OBSERVACIONES''' | |||
| fila 1 ,columna 4 | '''CARACTERÍSTICAS''' | |||
|- | |||
| fila 2 ,columna 1 | Endurecedor soleras flotantes de cartón yeso. | |||
| fila 2 ,columna 2 | 2 – 15 | |||
| fila 2 ,columna 3 | Pasta aplicada a la lana para aumentar la dureza superficial en el caso de colocación de pavimentos blandos. | |||
| fila 2 ,columna 4 | | |||
:Resinas de poliuretano en dispersión. | |||
:Absorción térmica del sistema: 0.12 m<sup>2</sup> K/W | |||
|- | |||
|} | |||
==Reguladores de Adherencia== | |||
===Formato y naturaleza material=== | |||
[[Imagen:Imagen soleras 31.jpg|200px|right|thumb|FUENTE: Knauf.]] | |||
Imprimación de adherencia para soportes sin absorción. | |||
Imprimación para mejorar la adherencia anclaje de revestimientos sobre superficies porosas y absorbentes al penetrar y endurecerlas sin formación de película; unifica la absorción del soporte y lo consolida. | |||
Imprescindible para la colocación posterior de pavimentos encolados. | |||
===Puesta en obra=== | |||
Seguir instrucciones del fabricante para aplicación, secado, recubrimiento y vida del producto. | |||
Para aumentar la penetración del producto se puede aumentar la dilución. | |||
===Límites de uso=== | |||
Sobre soportes limpios, duros y consistentes. Temperatura 5 – 30 ºC. | |||
===Formatos=== | |||
:{| width=100% valign="top" border="2" style="border: 1px #aaa solid; border-collapse: collapse; text-align:center" cellpadding="4" | |||
| fila 1 ,columna 1 | '''APLICACIÓN''' | |||
| fila 1 ,columna 2 | '''GROSOR mm''' | |||
| fila 1 ,columna 3 | '''OBSERVACIONES''' | |||
| fila 1 ,columna 4 | '''CARACTERÍSTICAS''' | |||
|- | |||
| fila 2 ,columna 1 | Imprimación bicomponente que facilita la adherencia de las resinas epoxi y poliuretano. | |||
| fila 2 ,columna 2 | | |||
| fila 2 ,columna 3 | | |||
:Rendimiento: 150-200 gr / m<sup>2</sup> | |||
:Secado al tacto: 30 – 60 min. | |||
:Formación de película pegajosa. | |||
| fila 2 ,columna 4 | | |||
:Densidad: 1.64 g/ml | |||
:Viscosidad: 55 P | |||
|- | |||
| fila 3 ,columna 1 | Imprimación soleras secas de cartón-yeso. | |||
| fila 3 ,columna 2 | | |||
| fila 3 ,columna 3 | Facilita la recolocación del revestimiento en caso necesario. | |||
| fila 3 ,columna 4 | Absorción térmica del sistema: 0.12 m<sup>2</sup> K/W | |||
|- | |||
| fila 4 ,columna 1 | Base acuosa (emulsión) | |||
| fila 4 ,columna 2 | | |||
| fila 4 ,columna 3 | Ecológico y sin olor.Emulsión en agua. | |||
| fila 4 ,columna 4 | | |||
|- | |||
| fila 5 ,columna 1 | Base orgánica | |||
| fila 5 ,columna 2 | | |||
| fila 5 ,columna 3 | | |||
:Secado rápido | |||
:No oxida | |||
:Aplicable a bajas temperaturas. | |||
:Mejora la penetración por ser una dilución. | |||
:Buena penetración en soportes húmedos. | |||
| fila 5 ,columna 4 | | |||
|- | |||
|} | |||
=Separadores Específicos= | |||
Productos o sistemas específicos para independizar, en todos los efectos, la solera respecto de su soporte estructural con tal de evitar interferencias, físicas o químicas, no deseadas. | |||
'''TIPOS''' | |||
*Fieltros sintéticos | |||
*Granulares separadores | |||
==Fieltros Sintéticos== | |||
===Formato y naturaleza material=== | |||
[[Imagen:Imagen soleras 32.jpg|200px|right|thumb|FUENTE: Schlüter Systems.]] | |||
Film de polietileno revestido por ambos lados con un tejido de fieltro con el fin de aumentar la adherencia. | |||
===Puesta en obra=== | |||
Requiere una base de superficie regular y capaz de soportar cargas. | |||
===Límites de uso=== | |||
Consultar fabricante. | |||
===Formatos=== | |||
Se presenta en rollos. | |||
:{| width=100% valign="top" border="2" style="border: 1px #aaa solid; border-collapse: collapse; text-align:center" cellpadding="4" | |||
| fila 1 ,columna 1 | '''APLICACIÓN''' | |||
| fila 1 ,columna 2 | '''GROSOR mm''' | |||
| fila 1 ,columna 3 | '''LARGO cm''' | |||
| fila 1 ,columna 4 | '''ANCHO cm''' | |||
| fila 1 ,columna 5 | '''OBSERVACIONES''' | |||
| fila 1 ,columna 6 | '''CARACTERÍSTICAS''' | |||
|- | |||
| rowspan=2 | Separación de revestimientos rígidos respecto su soporte. Impermeabilización bajo solera. | |||
| fila 2 ,columna 2 | 3 | |||
| fila 2 ,columna 3 | 30 | |||
| fila 2 ,columna 4 | 100 | |||
| rowspan=2 | Impermeabilización de pavimentos cerámicos. | |||
| rowspan=2 | Dilatable, y por tanto, evita la aparición de fisuras. | |||
|- | |||
| fila 3 ,columna 2 | 5 | |||
| fila 3 ,columna 3 | 30 | |||
| fila 3 ,columna 4 | 25 | |||
|- | |||
| rowspan=2 | Impermeabilizar juntas móviles o angulares. | |||
| rowspan=2 | 2 | |||
| rowspan=2 | 30 | |||
| fila 4 ,columna 4 | 12.5 | |||
| rowspan=2 | Cinta con una franja central libre de fieltro que la hace mas dilatable. | |||
| rowspan=2 | | |||
:Dilatación: >50% | |||
:Flexibilidad duradera | |||
|- | |||
| fila 5 ,columna 4 | 25 | |||
|- | |||
|} | |||
==Granulares== | |||
===Forma y naturaleza material=== | |||
[[Imagen:Imagen soleras 33.jpg|200px|right|thumb|FUENTE: Arlita.]] | |||
Gránulo de cerámica expandida o minerales expandidos (perlita, vermiculita), extendidos y compactados para actuar de balaste ligero de apoyo. | |||
===Puesta en obra=== | |||
Vertido, tendido y nivelación de gránulos. | |||
===Límites de uso=== | |||
Exige compactación para gruesos importantes. | |||
===Acabados=== | |||
Permite la colocación directa de piezas de terrazo y cerámica cogidas con mortero. Si se trata de pavimentos flexibles hay que aplicar una capa de mortero de cemento, acabado revocado, de 4 cm de grueso como mínimo. | |||
===Formatos=== | |||
:{| width=100% valign="top" border="2" style="border: 1px #aaa solid; border-collapse: collapse; text-align:center" cellpadding="4" | |||
| fila 1 ,columna 1 | '''APLICACIÓN''' | |||
| fila 1 ,columna 2 | '''GROSOR mm''' | |||
| fila 1 ,columna 3 | '''OBSERVACIONES''' | |||
| fila 1 ,columna 4 | '''CARACTERÍSTICAS''' | |||
|- | |||
| fila 2 ,columna 1 | | |||
:Formación de pendientes nivelación | |||
:Drenaje | |||
| fila 2 ,columna 2 | > 50 | |||
| fila 2 ,columna 3 | Diámetro gránulo : < 4 mm | |||
| fila 2 ,columna 4 | Densidad: 600 kg/m<sup>3</sup> | |||
|- | |||
|} | |||
=Acústicos Específicos= | |||
Productos o sistemas específicos para '''mejorar el aislamiento a ruido aéreo o de impacto''', de las soleras con tal de mejorar el confort de los usuarios propios y de los locales vecinos. | |||
'''SUBTIPOS''' | |||
*Laminados compuestos | |||
*Plásticos espumados | |||
*Fibras prensadas y aglomeradas | |||
*Elastómeros | |||
==Laminados Compuestos== | |||
===Forma y naturaleza material=== | |||
[[Imagen:Imagen soleras 34.jpg|200px|right|thumb|FUENTE: Siplast.]] | |||
Lámina flexible de plástico espumado con una capa adherida o intermedia de plomo material viscoelástico. La capa añadida actúa como barrera acústica a ruido aéreo, y las capas de plástico se comportan como elementos elásticos a ruido de impacto. | |||
===Puesta en obra=== | |||
Se extienden los rollos directamente sobre el soporte plano, firme y seco; con una fijación adhesiva. | |||
El pavimento de acabado se fija encima con cemento cola. | |||
===Límites de uso=== | |||
Consultar fabricante. | |||
===Acabados=== | |||
Disponible con un acabado superficial que permite la utilización directa como pavimento definitivo. | |||
===Formatos=== | |||
:{| width=100% valign="top" border="2" style="border: 1px #aaa solid; border-collapse: collapse; text-align:center" cellpadding="4" | |||
| fila 1 ,columna 1 | '''APLICACIÓN''' | |||
| fila 1 ,columna 2 | '''GROSOR mm''' | |||
| fila 1 ,columna 3 | '''LARGO cm''' | |||
| fila 1 ,columna 4 | '''ANCHO cm''' | |||
| fila 1 ,columna 5 | '''OBSERVACIONES''' | |||
| fila 1 ,columna 6 | '''CARACTERÍSTICAS''' | |||
|- | |||
| fila 2 ,columna 1 | Aislamiento acústico a ruido de impacto bajo otro acabado de pavimento. | |||
| fila 2 ,columna 2 | 2 | |||
| fila 2 ,columna 3 | | |||
| fila 2 ,columna 4 | | |||
| fila 2 ,columna 5 | Consultar rango de mejora acústica aérea y a ruido de impacto por frecuencias. | |||
| fila 2 ,columna 6 | | |||
|- | |||
| fila 3 ,columna 1 | | |||
| fila 3 ,columna 2 | | |||
| fila 3 ,columna 3 | 50 | |||
| fila 3 ,columna 4 | 50 | |||
| fila 3 ,columna 5 | | |||
| fila 3 ,columna 6 | incremento de l (dBA) = 14 | |||
|- | |||
|} | |||
==Plásticos Espumados== | |||
===Forma y naturaleza material=== | |||
[[Imagen:Imagen soleras 35.jpg|200px|right|thumb|FUENTE: Poliglas.]] | |||
Espuma de poliestireno extrudido y laminado o expandido flexibilizado. | |||
===Puesta en obra=== | |||
Hay que colocar producto extendido sobre un soporte sin irregularidades que lo punce y aparezcan puentes acústicos. A la vez se dispondrá una capa separadora consistente en una lámina de polietileno o papel Kraft para evitar uniones rígidas. | |||
===Límites de uso=== | |||
Consultar fabricante resistencia máxima a la compresión. | |||
===Formatos=== | |||
Suministro en rollos o placas. | |||
:{| width=100% valign="top" border="2" style="border: 1px #aaa solid; border-collapse: collapse; text-align:center" cellpadding="4" | |||
| fila 1 ,columna 1 | '''APLICACIÓN''' | |||
| fila 1 ,columna 2 | '''GROSOR mm''' | |||
| fila 1 ,columna 3 | '''LARGO cm''' | |||
| fila 1 ,columna 4 | '''ANCHO cm''' | |||
| fila 1 ,columna 5 | '''OBSERVACIONES''' | |||
| fila 1 ,columna 6 | '''CARACTERÍSTICAS''' | |||
|- | |||
| rowspan=2 | Aislamiento acústico de suelos a ruido de impacto. | |||
| fila 2 ,columna 2 | 3 | |||
| fila 2 ,columna 3 | | |||
:2000 | |||
:6700 | |||
:12500 | |||
| fila 2 ,columna 4 | 150 | |||
| rowspan=2 | Permite combinarse con suelos calefactados. | |||
| fila 2 ,columna 6 | | |||
:Peso: 0.11 kg/m<sup>2</sup> | |||
:17 dB(A) | |||
|- | |||
| fila 3 ,columna 2 | 5 | |||
| fila 3 ,columna 3 | 750 | |||
| fila 3 ,columna 4 | 150 | |||
| fila 3 ,columna 6 | | |||
:Peso: 0.16 kg/m<sup>2</sup> | |||
:19 dB(A) | |||
|- | |||
| rowspan=2 | Ruido de impacto | |||
| fila 4 ,columna 2 | 10 | |||
| rowspan=2 | 200 | |||
| rowspan=2 | 60 | |||
| rowspan=2 | | |||
:M4 | |||
:50 kpa = 0.5 kg / cm<sup>2</sup> | |||
| fila 4 ,columna 6 | | |||
:R= 0.25 m<sup>2</sup> k / W | |||
:µ = 34 | |||
|- | |||
| fila 5 ,columna 2 | 15 | |||
| fila 5 ,columna 6 | | |||
:R= 0.38 m<sup>2</sup> k / W | |||
:µ = 34 | |||
|- | |||
| fila 6 ,columna 1 | Suelos radiantes | |||
| fila 6 ,columna 2 | 50 | |||
| fila 6 ,columna 3 | 100 | |||
| fila 6 ,columna 4 | 50 | |||
| fila 6 ,columna 5 | | |||
:M4 | |||
:90 kpa = 0.9 kg / cm<sup>2</sup> | |||
| fila 6 ,columna 6 | R= 1.08 m<sup>2</sup> k / W | |||
|- | |||
|} | |||
==Plásticos Espumados== | |||
===Forma y naturaleza material=== | |||
[[Imagen:Imagen soleras 36.jpg|150px|right|thumb|FUENTE: Anape.]] | |||
Lámina flexible y elástica de polietileno espumado de celda cerrada. | |||
===Puesta en obra=== | |||
Limpieza del soporte (evitar punzamiento) y tendido de los rollos. Unión por solape. | |||
===Límites de uso=== | |||
Consultar resistencia máxima a la compresión. | |||
===Acabados=== | |||
No tiene que quedar visto. | |||
===Formatos=== | |||
:{| width=100% valign="top" border="2" style="border: 1px #aaa solid; border-collapse: collapse; text-align:center" cellpadding="4" | |||
| fila 1 ,columna 1 | '''APLICACIÓN''' | |||
| fila 1 ,columna 2 | '''GROSOR mm''' | |||
| fila 1 ,columna 3 | '''LARGO m''' | |||
| fila 1 ,columna 4 | '''ANCHO cm''' | |||
| fila 1 ,columna 5 | '''OBSERVACIONES''' | |||
| fila 1 ,columna 6 | '''CARACTERÍSTICAS''' | |||
|- | |||
| fila 2 ,columna 1 | Aislamiento acústico de impacto bajo un pavimento. | |||
| fila 2 ,columna 2 | | |||
:2 | |||
:2.5 | |||
:3 | |||
:5 | |||
| fila 2 ,columna 3 | 100, 180 (rollos) | |||
| fila 2 ,columna 4 | 150 | |||
| fila 2 ,columna 5 | impermeable, imputrescible | |||
| fila 2 ,columna 6 | | |||
:Densidad: 27-38 kg/m<sup>3</sup> | |||
:I= 0.035 Kc/h m ºC | |||
:Incremento de Ln= 6 dB para 125 Hz | |||
:Incremento de Ln= 30 dB para 4000 Hz | |||
|- | |||
|} | |||
==Fibras Prensadas y Aglomeradas== | |||
===Forma y Naturaleza material=== | |||
Placas de fibras o granulares enmoldadas, aglomeradas y prensadas para resistir los esfuerzos de compresión. Compuestos por fibra de vidrio, corcho, algodón, etc. | |||
===Puesta en obra=== | |||
Consultar proveedor. | |||
Si la solución de encima es de mortero fresco, hay que interponer un film de polietileno de 0’5 mm. | |||
De cualquier manera es necesario aplicar en todo el perímetro del pavimento una banda aislante con tal de contrarrestar la transmisión indirecta. | |||
===Límites de uso=== | |||
Resistencia máxima a la compresión: consultar cada producto. | |||
===Acabados=== | |||
No tiene que quedar visto. | |||
===Formatos=== | |||
:{| width=100% valign="top" border="2" style="border: 1px #aaa solid; border-collapse: collapse; text-align:center" cellpadding="4" | |||
| fila 1 ,columna 1 | '''APLICACIÓN''' | |||
| fila 1 ,columna 2 | '''GROSOR cm''' | |||
| fila 1 ,columna 3 | '''LARGO cm''' | |||
| fila 1 ,columna 4 | '''ANCHO cm''' | |||
| fila 1 ,columna 5 | '''OBSERVACIONES''' | |||
| fila 1 ,columna 6 | '''CARACTERÍSTICAS''' | |||
|- | |||
| fila 2 ,columna 1 | | |||
| fila 2 ,columna 2 | | |||
:1.5 | |||
:1.8 | |||
| fila 2 ,columna 3 | 5000 | |||
| fila 2 ,columna 4 | | |||
| fila 2 ,columna 5 | Rollos | |||
| fila 2 ,columna 6 | 80 kg / m<sup>3</sup> | |||
|- | |||
| fila 3 ,columna 1 | | |||
| fila 3 ,columna 2 | | |||
:2.0 | |||
:2.5 | |||
| fila 3 ,columna 3 | 120 | |||
| fila 3 ,columna 4 | 60 | |||
| fila 3 ,columna 5 | Fibra de vidrio | |||
| fila 3 ,columna 6 | | |||
:l=0.035 W / m º© | |||
:M0 | |||
|- | |||
| fila 4 ,columna 1 | Aislamiento acústico ruido de impacto bajo suelos flotantes. | |||
| fila 4 ,columna 2 | | |||
:5.0 | |||
:2.0 | |||
| fila 4 ,columna 3 | 115 | |||
| fila 4 ,columna 4 | 55 | |||
| fila 4 ,columna 5 | Fibra de vidrio | |||
| fila 4 ,columna 6 | Aislamiento apreciable a partir de frecuencias de 4 Hz (muy graves). | |||
|- | |||
| fila 5 ,columna 1 | | |||
| fila 5 ,columna 2 | | |||
| fila 5 ,columna 3 | | |||
| fila 5 ,columna 4 | | |||
| fila 5 ,columna 5 | Corcho. Incompatibilidad con el ácido fluorhídrico. | |||
| fila 5 ,columna 6 | | |||
:225 Kg / m<sup>3</sup> UNE 56906 | |||
:Incremento de Ln= 4 dB(A) graves | |||
:Incremento de Ln= 44 dB(A) agudos | |||
:3 kg / cm<sup>2</sup> = 300 kpa | |||
|- | |||
| fila 6 ,columna 1 | | |||
| fila 6 ,columna 2 | 1.0 | |||
| fila 6 ,columna 3 | 210 | |||
| fila 6 ,columna 4 | 60 | |||
| fila 6 ,columna 5 | Fibra de algodón y poliéster prensado. | |||
| fila 6 ,columna 6 | | |||
:Mejor aislamiento: 16 dB | |||
:Peso: 7’3 kg/m<sup>2</sup> | |||
|- | |||
|} | |||
<gallery> | |||
Imagen:Imagen soleras 37.jpg|FUENTE: Ipagrec | |||
Imagen:Imagen soleras 38.jpg|Producto Polysilent Plus. FUENTE: Espacios interiores (revista). | |||
</gallery> | |||
==Elastómeros== | |||
===Forma y naturaleza material=== | |||
[[Imagen:Imagen soleras 39.jpg|200px|right|thumb]] | |||
Aglomerado a base de elastómero. Fabricado en yesos, longitudes y anchos variables. Dados, láminas, etc. Se trata de una combinación de acero y caucho. | |||
===Puesta en obra=== | |||
Colocación entre elementos estructurales (ejemplo: jácena-forjado) o entre elementos estructurales y elementos de cerramiento (ejemplo: pilar-tabique). | |||
Se coloca la lámina sobre el soporte, previa aplicación del adhesivo a la lámina y el soporte. | |||
Precaución al sellar las juntas. | |||
===Límites de uso=== | |||
Resistencia máxima a la compresión: 10.000-20.000 Kg/ m<sup>2</sup> | |||
Carga admisible: 5-10 kg / unidad | |||
===Acabados=== | |||
No tiene que quedar visto | |||
===Formatos=== | |||
:{| width=100% valign="top" border="2" style="border: 1px #aaa solid; border-collapse: collapse; text-align:center" cellpadding="4" | |||
| fila 1 ,columna 1 | '''APLICACIÓN''' | |||
| fila 1 ,columna 2 | '''GROSOR cm''' | |||
| fila 1 ,columna 3 | '''LARGO cm''' | |||
| fila 1 ,columna 4 | '''ANCHO cm''' | |||
| fila 1 ,columna 5 | '''OBSERVACIONES''' | |||
| fila 1 ,columna 6 | '''CARACTERÍSTICAS''' | |||
|- | |||
| rowspan=2 | Aislamiento acústico a ruido de impacto. | |||
| fila 2 ,columna 2 | 0.6 – 2 | |||
| fila 2 ,columna 3 | 100-200 | |||
| fila 2 ,columna 4 | 0.5 – 100 | |||
| fila 2 ,columna 5 | Monocapa | |||
| rowspan=2 | | |||
|- | |||
| fila 3 ,columna 2 | 0.12 | |||
| fila 3 ,columna 3 | rollo | |||
| fila 3 ,columna 4 | 25.4 | |||
| fila 3 ,columna 5 | Bicapa | |||
|- | |||
| fila 4 ,columna 1 | Aislamiento acústico a ruido de impacto y aéreo. | |||
| fila 4 ,columna 2 | 0.2 | |||
| fila 4 ,columna 3 | 200 | |||
| fila 4 ,columna 4 | 100 | |||
| fila 4 ,columna 5 | | |||
| fila 4 ,columna 6 | | |||
:Peso: 4, 5 i 7.5 kg / m<sup>2</sup> | |||
:Resistencia a la compresión: 4.84 kg / cm<sup>2</sup> | |||
|- | |||
|} | |||
=Niveladores y Recrecidos Específicos= | |||
Productos o sistemas específicos para mejorar el nivel del soporte de cara a condicionar el cerramiento para recibir el revestimiento. | |||
'''SUBTIPOS''' | |||
*Morteros de nivelación | |||
*Granulares de nivelación | |||
==Morteros de Nivelación Hidráulicos== | |||
===Formato y naturaleza material=== | |||
[[Imagen:Imagen soleras 40.jpg|200px|right|thumb|FUENTE: Knauf.]] | |||
Mortero compuesto por cemento (cemento hidráulico especial para la ejecución de recrecidos, de rápido secado), arena de cuarzo, resinas especiales, adiciones y fibras sintéticas. | |||
===Puesta en obra=== | |||
Hay dos tipos: | |||
:A – Recrecido adherido: 1 a 4cm | |||
:B – Recrecido flotante: > 4 cm | |||
Hay que añadir agua y arena en las proporciones indicadas. Agua de amasado: 3 – 3.5 l / saco de 25 kg. | |||
Se extiende y se compacta la capa de nivelación siguiendo la alineación de las maestras, dando lugar a una superficie bien nivelada. Es importante controlar la regularidad superficial y la homogeneidad de la capa para asegurar un comportamiento uniforme del pavimento. | |||
El grueso normal de la capa especificado es de 2 cm. Aún así, este grueso puede llegar a ciertos puntos locales hasta los 5 cm si es necesario. | |||
:{| width=100% valign="top" border="2" style="border: 1px #aaa solid; border-collapse: collapse; text-align:center" cellpadding="4" | |||
| fila 1 ,columna 1 | '''Recomendaciones británicas para las soleras de nivelación con pastas hidráulicas, según el tiempo transcurrido desde el vertido del hormigón del forjado hasta la aplicación de la pasta nivelante:''' | |||
|- | |||
| fila 2 ,columna 1 | £ 3 horas : añadir una capa de 12 a 15 mm de espesor, suficiente para que se adhiera perfectamente al hormigón. | |||
|- | |||
| fila 3 ,columna 1 | > 3 horas : añadir una capa de 38 a 40 mm de espesor, para que se adhiera perfectamente al hormigón. | |||
|- | |||
| fila 4 ,columna 1 | ³ 24 horas: capa de 50 mm de espesor, para que no se rompa, con lámina de interposición para evitar la adherencia puntual. | |||
|- | |||
|} | |||
===Acabados=== | |||
Admite colocación encima de pastas autonivelantes.. | |||
===Formatos=== | |||
:{| width=100% valign="top" border="2" style="border: 1px #aaa solid; border-collapse: collapse; text-align:center" cellpadding="4" | |||
| fila 1 ,columna 1 | '''APLICACIÓN''' | |||
| fila 1 ,columna 2 | '''GROSOR mm''' | |||
| fila 1 ,columna 3 | '''OBSERVACIONES''' | |||
| fila 1 ,columna 4 | '''CARACTERÍSTICAS''' | |||
|- | |||
| fila 2 ,columna 1 | | |||
| fila 2 ,columna 2 | 5 – 50 | |||
| fila 2 ,columna 3 | | |||
| fila 2 ,columna 4 | | |||
:Resistencia a compresión ( 28 días): 40 – 50 N / mm<sup>2</sup> | |||
:Resistencia a flexotracción ( 28 días ): 9 – 11 N / mm<sup>2</sup> | |||
:Densidad húmeda: 2.2 – 2.5 kg / l | |||
|- | |||
|} | |||
==Morteros de Nivelación Sintéticos== | |||
===Formato y naturaleza material=== | |||
Morteros líquidos modificados con la presencia de resinas y arena de cuarzo, caracterizados por la ausencia de fisuras al endurecer por el secado. | |||
===Puesta en obra=== | |||
Según el estado del soporte se tendrá que aplicar un regulador de adherencia. | |||
Consultar máximo grueso de una sola pasada y tiempo de secado. | |||
Pueden ser armados con mallas de fibra de vidrio. | |||
Se pueden aplicar mediante lana o bomba. | |||
Temperatura de aplicación de 5 a 20 ºC. | |||
Se pueden pisar a las pocas horas y entrar en carga a los pocos días. | |||
El secado total se produce a las pocas semanas. | |||
===Límites de uso=== | |||
Para soportes de base mineral (cemento, mármol, cerámica, etc.) | |||
Consultar tipos específicos sobre soportes de anhidrita, madera, metal, suelo radiante, etc; y sobre soportes lisos o rugosos. | |||
Preparación de pavimentos antiguos antes de colocar el pavimento nuevo. | |||
Nivelación de irregularidades puntuales. | |||
Gruesos de nivelación entre 3 i 20 mm. | |||
Consultar al fabricante la compatibilidad con adhesivos de fijación de pavimentos. | |||
Resistencia a la compresión: 330 da N / cm<sup>2</sup> | |||
Resistencia a flexotracción: 100 da N / cm<sup>2</sup> | |||
===Formatos=== | |||
:{| width=100% valign="top" border="2" style="border: 1px #aaa solid; border-collapse: collapse; text-align:center" cellpadding="4" | |||
| fila 1 ,columna 1 | '''APLICACIÓN''' | |||
| fila 1 ,columna 2 | '''GROSOR mm''' | |||
| fila 1 ,columna 3 | '''OBSERVACIONES''' | |||
| fila 1 ,columna 4 | '''CARACTERÍSTICAS''' | |||
|- | |||
| fila 2 ,columna 1 | Nivelación de base de pavimentos para posteriores acabados. | |||
| fila 2 ,columna 2 | 1 – 30 | |||
| fila 2 ,columna 3 | | |||
:Tiempo de espera antes de la colocación del acabado: 48 h. | |||
:No se añade agua.Secado rápido. | |||
| fila 2 ,columna 4 | | |||
:Peso específico del producto pastado: 2,1 | |||
:Retracción: 0.01% | |||
|- | |||
|} | |||
==Granulares de Nivelación== | |||
===Formato y naturaleza material=== | |||
[[Imagen:Imagen soleras 41.jpg|100px|right|thumb|FUENTE: Arlita.]] | |||
Capa de árido tratado, debidamente nivelada, seca y compactada. (Si se utiliza arena tendrá un contenido máximo de materia orgánica y arcillas de un 3%, con una notable ausencia de finos en su granulometría). | |||
Esta capa también permite alojar conductos de instalaciones que pasan por el suelo, aislándolos de los cambios de temperatura y ruido. | |||
===Puesta en obra=== | |||
Se extiende y se compacta la capa de nivelación siguiendo la alineación de las maestras, dando lugar a una superficie bien nivelada. Es importante controlar la regularidad superficial y la homogeneidad de la capa para asegurar un comportamiento uniforme del pavimento. | |||
El grueso máximo de la capa especificado depende de cada tipo de árido. | |||
Algunas de las patologías que presentan los pavimentos, con respecto a los hundimientos de zonas localizadas y rotura de piezas, son debidas al tendido de un grueso excesivo de capa o a capas mal compactadas. | |||
Permite formar pendientes de desguace en locales que lo exijan. | |||
===Límites de uso=== | |||
Evitar su colocación sin aglomerar en caso de formación de pendientes. | |||
===Formatos=== | |||
:{| width=100% valign="top" border="2" style="border: 1px #aaa solid; border-collapse: collapse; text-align:center" cellpadding="4" | |||
| fila 1 ,columna 1 | '''APLICACIÓN''' | |||
| fila 1 ,columna 2 | '''GRANULOMETRÍA''' | |||
| fila 1 ,columna 3 | '''CARACTERÍSTICAS''' | |||
|- | |||
| fila 2 ,columna 1 | | |||
| fila 2 ,columna 2 | | |||
:diámetro 2-6 mm | |||
:diámetro 0,5 – 2 mm | |||
:diámetro 0,5 – 3 mm | |||
:diámetro 1- 4 mm | |||
| fila 2 ,columna 3 | | |||
:Vermiculita | |||
:Granular exfoliado (aire ocluido) por expansión a 700 ºC | |||
:l= 0,053 Kcal / h m ºC | |||
:Densidad 60-140 Kg / m<sup>2</sup> | |||
:Fusión a 1370 ºC | |||
|- | |||
| fila 3 ,columna 1 | | |||
| fila 3 ,columna 2 | | |||
:diámetro 8-16 mm | |||
:diámetro 3-8 mm | |||
:diámetro 0-4 mm | |||
:diámetro 3-8 mm | |||
| fila 3 ,columna 3 | | |||
:Arlita | |||
:Densidad 300-575 Kg / m<sup>3</sup> | |||
:l = 0,07 Kcal / h m ºC | |||
|- | |||
| fila 4 ,columna 1 | | |||
| fila 4 ,columna 2 | | |||
| fila 4 ,columna 3 | | |||
:Perlita | |||
:Densidad: 350-400 Kg/m<sup>2</sup>. Ph: 12 | |||
:Coef. conductividad térmica: 0.05773 Kcal / m.h ºC | |||
|- | |||
| fila 5 ,columna 1 | Nivelación | |||
| fila 5 ,columna 2 | diámetro < 4 mm | |||
| fila 5 ,columna 3 | | |||
:Densidad: 600 kg / m<sup>3</sup> | |||
:Grueso > 50 mm | |||
|- | |||
|} | |||
==Enlaces externos== | |||
*[http://www.itec.es/noumetabase2.e/consultes.aspx MetaBase de la ITeC] | |||
*Empresas que comercializan [http://www.habitissimo.es/empresas/materiales-construccion materiales de construcción] en España. | |||
*Servicio de [http://www.habitissimo.es/presupuestos/nuevo?service=materiales-construccion presupuestos de materiales de construcción] para pedir presupuestos gratuitos de materiales de construcción a distintas empresas de tu zona. |