Usos y Ventajas de los Tubos de Hormigón Armado
De Construpedia
| Nota: Este artÃculo ha sido creado gracias a ATHA en el marco del Programa de Afiliados de la Construpedia. El contenido pertenece a la publicación Manual de Diseño y Cálculo para la Fabricación de TuberÃas de Hormigón Armado, disponible en el sitio web .
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Tabla de contenidos |
Usos y aplicaciones de los tubos de hormigón armado
Los principales usos de las tuberÃas de hormigón son:
- Saneamiento por gravedad
- Saneamiento a baja presión
- Riego
- Abastecimiento a baja presión
- Usos industriales especÃficos
- Conducción de instalaciones (GalerÃas de servicio)
- TuberÃas hincadas
Los tubos de hormigón armado, con junta elástica de goma, tienen también una aplicación caracterÃstica en tomas de agua del mar y en emisarios submarinos para vertidos al mar de los efluentes de aguas residuales o industriales, siempre y cuando se utilice un tipo de juntas entre tubos que sea capaz de soportar los esfuerzos de tracción a que están sometidas las tuberÃas de los emisarios submarinos. En efecto, los tubos de hormigón armado tienen las cuatro ventajas fundamentales para instalaciones submarinas: ser estancos, ser inalterables por el agua del mar, ser un producto pesado para evitar la flotación y ser rÃgidos (de pared gruesa) para permitir los anclajes de cualquier tipo que sean precisos, por lo que resulta un material particularmente adecuado para su uso en el mar.
Ventajas de los tubos de hormigón armado
Una de las ventajas diferenciales del tubo de hormigón armado es que permite adecuar el tubo a las cargas del terreno y sobrecargas externas a que en cada posición del trazado esté sometida la tuberÃa, pudiendo adaptarse la resistencia de la tuberÃa a las solicitaciones reales a que vaya a estar sometida.
La estabilidad quÃmica del hormigón y la pasivación de las armaduras que asà quedan protegidas de la corrosión metálica, hacen que las tuberÃas de hormigón armado sean durables aún en ambientes agresivos, permitiendo además la composición del hormigón y posibilitando la adecuación a ciertas situaciones de terrenos excepcionalmente agresivos, adecuando la dosificación al caso concreto, e incluso añadiendo algunos elementos especÃficos a la composición del hormigón correspondiente.
Una tuberÃa de hormigón con juntas apropiadas y bien construida es garantÃa de la preservación de la contaminación de los freáticos por fugas y roturas.
Los costes de inspección y vigilancia de las tuberÃas de hormigón armado se reducen considerablemente al ser muy elevado el porcentaje de tubulares donde está mecanizada la limpieza. Los costes de conservación también descienden al reducirse las roturas, como consecuencia de ser el hormigón armado un material de construcción de gran calidad estructural.
Abundamos en la conveniencia del empleo de tubos de hormigón armado de calidad, en instalaciones de saneamiento, por los siguientes motivos:
- El tubo de hormigón armado soporta mejor las cargas exteriores de tierra y tráfico.
- Las paredes del tubo de hormigón armado son prácticamente impermeables.
- Estos tubos resisten mejor la posible presión interior, lo que trae como consecuencia que la puesta en carga puntual de la red no preocupe en cuanto a su conservación.
- El uso de la junta elástica permite que el tubo se adapte mejor a los pequeños movimientos del terreno y mantenga la estanquidad de la red.
Resumimos pues las ventajas de los tubos de hormigón armado:
- Gran durabilidad: existen conducciones de hormigón armado con más de 75 años sin ningún deterioro de las tuberÃas, con un comportamiento impecable.
- Mejora de sus condiciones con la edad.
- Los tubos pueden fabricarse según la demanda especÃfica de uso, pudiendo atender situaciones excepcionales de: sobrecargas fijas, sobrecargas móviles y agresividad del terreno y de los efluentes.
- Resistencia a esfuerzos dinámicos.
- No tienen rotura frágil, como ocurre con los tubos de material homogéneo.
- Mayor resistencia a los esfuerzos ovalizantes.
- Mayor resistencia a los esfuerzos de impacto.
- Una vez instalada y en servicio requiere una mÃnima conservación ulterior.
- Las condiciones hidráulicas de las tuberÃas de hormigón mejoran con el paso del tiempo cuando en ellas se produce una circulación permanente de aguas, limpias o negras.
- Las piezas especiales se fabrican del mismo material.
- La colmatación y autosellado son otras provechosas propiedades de las tuberÃas de hormigón en su autodefensa contra los poros y/o las fisuras que pudieran existir inicialmente.
- La industria de los tubos de hormigón no es contaminante.
- Los tubos de hormigón armado no precisan, generalmente, revestimientos interiores.
- Los tubos de hormigón armado no precisan, en condiciones normales, de las especiales medidas de protección contra la corrosión, ya que las reacciones de hidratación de los constituyentes del hormigón producen el conocido efecto de la pasivación de las armaduras metálicas.
- Otra ventaja muy importante, que no se destaca como merece, es la referente a la energÃa incorporada en los distintos tipos de tuberÃas del mercado. Entendemos como la energÃa globalizada la que se requiere en distintas etapas de fabricación de cada uno de los tipos de tuberÃa que hay en el mercado, sin olvidar las energÃas individuales provenientes de la extracción y transporte de materias primas. Desde esta óptica, la tuberÃa de hormigón es la que menos energÃa consume en su proceso total de producción.
