Diferencia entre las páginas «Medios de Unión de las Estructuras Metálicas» y «Uniones por Soldadura»
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→Artículos Relacionados
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[[Categoría: Estructuras Metálicas]] | |||
La '''Unión entre las Piezas''' que forman una [[Estructuras Metálicas|estructura metálica]], puede efectuarse mediante [[soldadura]] o [[Uniones Atornilladas Pretensadas|con tornillería]]. | |||
Para los [[Fases de Ejecución de Estructuras Metálicas en Taller|trabajos realizados en taller]], el medio de unión más usado y económico es la [[soldadura]]. | |||
Para los trabajos de montaje en obra se utilizan de igual modo la [[soldadura]] o las uniones atornilladas. | |||
También debemos considerar los medios de unión entre la [[Cimentaciones|cimentación]] y la estructura mediante los [[Perno|pernos]] de [[Anclaje|anclaje]] y los pernos conectadores para la unión entre [[Acero|acero]] y [[Hormigón Armado|hormigón]] en el caso de [[:Categoría:Estructuras Mixtas|estructuras mixtas]]. | |||
==Ventajas de las Uniones por Soldadura== | |||
La unión entre piezas por '''soldadura''' presenta las siguientes ventajas: | |||
*El tiempo de preparación es menor que en el caso de las [[Uniones Atornilladas Pretensadas|uniones atornilladas]]. | |||
*Las uniones prácticamente no se se deforman y son [[Estanco -ca|estancas]]. | |||
*Las uniones son más sencillas y tiene mejor apariencia. | |||
A pesar de todo esto, emplear soldaduras requiere de precauciones a la hora de su ejecución en obra; llevarlas a cabo exige personal cualificado, los encargados de realizar estos trabajos deben llevar protección y deben cuidarse las soldaduras a la intemperie sobre todo en tiempos inclementes; toda su ejecución requiere de control de calidad. | |||
==Métodos== | |||
La [[Soldadura|soldadura]] más usada es la de ''fusión con electrodo fusible''. Este método consiste en la unión de dos piezas mediante la utilización de un [[Cordones de Soldadura|cordón]] de [[Metal|metal]] fundido que proviene del [[electrodo]]. Para no permitir que el baño de fusión se oxide en contacto con el aire, se lo protege con una envoltura gaseosa. | |||
El tipo de protección determina distintos tipos de soldadura, a saber: | |||
*'''Soldadura Manual''' | |||
Se realiza con electrodo revestido SMAW (del inglés: Shielded Metal arc Welding); es la fusión del revestimiento la que crea la protección. Para soldaduras de acceso dificultoso o soldaduras de obra. | |||
*'''Soldadura Semi-Automática''' | |||
Esta soldadura está protegida bajo atmósfera de gas inerte, incluida de manera independiente, GMAW (del inglés: Gas Metal arc Welding). | |||
*'''Soldadura Automática''' | |||
Se realiza bajo un polvo fundente o flux, o también llamado arco sumergido; SAW (del inglés: Sumerged Arc Welding). | |||
*'''Otros Sistemas de Unión por Soldadura''' | |||
**'''Soldadura por Resistencia Eléctrica''' (pernos conectadores). | |||
**'''Soldadura con Plasma'''. | |||
**'''Por Láser o Ultrasonido'''. | |||
==Tipos de Uniones== | |||
Existen diferentes formas de disponer las [[Uniones por Soldadura|uniones por soldaduras]], las más usuales son: | |||
*'''Soldadura a Tope''' | |||
[[Imagen:Cordón de Soldadura a Tope.jpg|thumb|center|350 px|Cordón de Soldadura a Tope]] | |||
'''Soldadura a Tope''' con elementos en prolongación en '''T''' ó en '''L'''. | |||
Los bordes se preparan según los tipos '''H''', '''V''', '''X''', '''Y''', '''Z''', indicados en los gráficos; se determinan en cada caso según su espesor y por la posición de los elementos a unir según la tabla siguiente: | |||
{| {{Tabla}} | |||
|<center> '''Espesor''' </center>|| <center>'''En Prolongación Horizontal''' </center>|| <center>'''En Prolongación Vertical'''</center> ||<center> en '''T''' ó '''L'''</center> | |||
|--- | |||
|<center>5 </center> || <center> H </center> || <center> H </center> || <center> --- </center> | |||
|--- | |||
|<center> 5 -10</center> || <center> H </center> || <center> V </center> || <center> Z </center> | |||
|--- | |||
|<center> 10 - 15 </center> || <center> V </center> || <center> V </center> || <center> Z </center> | |||
|--- | |||
|<center> 12 - 50 </center> || <center> V </center> || <center> V </center> || <center> Y </center> | |||
|--- | |||
|<center> 20 -40 </center> || <center> X </center> || <center> X </center> || <center>Y </center> | |||
|}porque eres tan feo tonto --[[Especial:Contribuciones/190.156.174.133|190.156.174.133]] 18:39 26 ago 2017 (CEST) | |||
En caso de unir dos piezas de distinta sección dispuestas en prolongación, la que posee mayor sección se adelgaza con una pendiente no superior al 25% hasta conseguir el espesor de la pieza más delgada en la zona de contacto. | |||
La [[Soldadura|soldadura]] debe ser continua a todo lo largo de la unión y con completa penetración. | |||
En uniones de fuerza, debe realizarse por ambas caras el cordón de soldadura. | |||
En caso de no ser posible el acceso por la cara posterior, la soldadura se realiza por medio de chapa dorsal. | |||
El '''cordón de soldadura a tope''' no necesita dimensionarse. | |||
*'''Soldadura en Ángulo''' | |||
[[Imagen:Cordón de Soldadura en Ángulo - G.jpg|thumb|center|400 px|Cordón de soldadura en ángulo - G.]] | |||
La '''soldadura en ángulo''' puede ser en ángulo de '''esquina''' o en '''solape'''. | |||
Se realiza con cordón continuo de espesor de [[garganta]] '''G''', siendo G la altura del máximo triángulo isósceles inscrito en la sección transversal de la soldadura (ver gráfico). | |||
Si la longitud del cordón no supera los 500 mm, para su ejecución se comienza por un extremo siguiendo hasta el otro. | |||
Cuando la longitud se encuentra entre 500 mm y 1000 mm, la soldadura se ejecuta en dos tramos, iniciándola en el centro. | |||
Cuando la longitud supera los 1000 mm, la soldadura se ejecuta por [[Cordones de Soldadura|cordones parciales]], terminando el tramo donde comienza el anterior. | |||
Las esquinas de chapas donde coinciden los puntos de cruce de cordones, debe recortase para evitar el cruce. | |||
Nunca se ejecuta una soldadura a lo largo de otra ya realizada. | |||
Se deberá indicar en los planos del [[Proyecto|proyecto]] el tipo de soldadura y sus medidas (longitud y espesor de [[Garganta|garganta '''G''']]). | |||
Los planos de [[Fases de Ejecución de Estructuras Metálicas en Taller| taller]] deben indicar la preparación de [[Bordes de la Soldadura|bordes]]. | |||
==Artículos Relacionados== | |||
* [[Clasificación de Cordones según su Posición]] | |||
* [[Electrodos para Soldaduras]] | |||
* [[Trabajos de Soldadura]] | |||
* [[Soldadura Autógena]] | |||
* [[Soldadura por Arco Eléctrico]] | |||
* [[Oxicorte]] | |||
* [[Terminología de Soldaduras en Estructuras Metálicas]] | |||
*[https://www.construmatica.com/blog/soldadura/ Blog Construmatica - Soldadura] | |||
== Enlaces Externos == | |||
*[http://www.mtas.es/insht/ntp/ntp_494.htm Riesgos y Medidas de Seguridad para Maquinaria de Obra: Soldadora Eléctrica Arco] en '''Ministerio de Trabajo y Asuntos Sociales'''-'''Instituto Nacional de Seguridad e Higiene en el Trabajo''' | |||
*[http://www.mtas.es/insht/ntp/ntp_495.htm Riesgos y Medidas de Seguridad para Maquinaria de Obra: Soldadora Oxiacetilénica ] en '''Ministerio de Trabajo y Asuntos Sociales'''-'''Instituto Nacional de Seguridad e Higiene en el Trabajo''' | |||
*[http://www.construmatica.com/buscador/?q=soldadura+more%3Acatalogo&b=8 Directorio de Empresas en España y Productos de la Construcción para Soldadura] | |||
*[http://www.construmatica.com/buscador/?q=soldadura+more%3Aempresas&b=5 Empresas especializadas en temas de Soldadura] | |||
*[http://www.construmatica.com/buscador/?q=soldadura+more%3Abedec&b=7 Precios relacionados con Soldadura en BEDEC/ITeC] | |||
*[http://www.construmatica.com/buscador/?q=soldadura+more%3Alibros&b=9 Libros sobre Soldadura] | |||
*[http://www.construmatica.com/buscador/?q=soldadura+more%3Aarticulos&b=11 Artículos Técnicos sobre Soldadura] | |||
*[http://www.construmatica.com/buscador/?q=soldador+more%3Aformacion&b=13 Cursos de Soldador] | |||
*[http://www.construmatica.com/buscador/?q=soldador+more%3Aempleo&b=14 Empleo para Soldador] |