Diferencia entre las páginas «Movimiento de Tierras» y «Morteros Monocapa»

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[[Categoría: Actuaciones Previas a la Construcción]]
[[Categoría: Morteros Especiales]]
[[Categoría:Maquinaria de Movimiento de Tierras. Prevención de Riesgos Laborales]]
[[Imagen:Movimiento de Tierras.jpg|thumb|300px|right|[http://www.flickr.com/photos/factoids/552757725/ Movimiento de Tierras]]]
'''Movimiento de Tierras''' es el conjunto de actuaciones a realizarse en un [[terreno]] para la ejecución de una obra.


==Introducción==
{{AFAM}}


Se entiende por '''Movimiento de Tierras''' al conjunto de actuaciones a realizarse en un [[terreno]] para la ejecución de una obra. Dicho conjunto de actuaciones puede realizarse en forma manual o en forma mecánica.


Previo al inicio de cualquier actuación, se deben efectuar los [[Trabajos de Replanteo]], prever los accesos para [[:Categoría: Maquinaria de Obra|maquinaria, camiones, rampas]], etc.
==Definición==


En los apartados siguientes se describen el conjunto de actuaciones inherentes al movimiento de tierras.
Los '''morteros monocapa''' aparecen en España en la década de los ochenta como un [[revestimiento]] exterior derivado del avance y evolución tecnológica de los morteros de cemento. Suponen una alternativa al sistema tradicional de [[enfoscado]] y pintado que aporta una estética y textura características.


==Excavaciones y Vaciados==
Están compuestos por un [[conglomerante]] hidráulico, áridos de granulometría seleccionada y aditivos específicos. Llegan a obra listos para su empleo a mano o proyectados con máquina y poseen en estado fresco una serie de propiedades que les hacen más fáciles de aplicar que los morteros tradicionales. En particular, destacan: homogeneidad en la mezcla, escasa tendencia a la segregación, alta adherencia, mayor resistencia al descuelgue, mayor rendimiento, amplio tiempo de trabajabilidad y buena capacidad de retención de agua.


Es habitual que antes de comenzar el movimiento de tierras, se realice una actuación a nivel de la superficie del terreno, limpiando de arbustos, plantas, árboles, broza, maleza y basura que pudiera hallarse en el terreno; a esta operación se la llama [[Despeje y Desbroce|despeje y desbroce]].
Este revestimiento continuo con funciones decorativas y de protección de los [[paramento|paramentos]] sobre los que se asientan es, básicamente, un mortero modificado y pigmentado en masa que admite distintos tipos de [[acabado]].


Cuando ya se encuentra el terreno limpio y libre, se efectúa el [[Trabajos de Replanteo|replanteo]] y se comienza con la excavación.
==Normativa==


==='''Excavación'''===
Los morteros monocapa están contemplados en la [[Normativa de Morteros Monocapa|UNE EN 998-1]], donde vienen definidos como OC. Es exigible el '''marcado CE''' de estos productos desde febrero de 2005.


La excavación es el movimiento de tierras realizado a cielo abierto y por medios manuales, utilizando pico y palas, o en forma mecánica con [[Excavadora|excavadoras]], y cuyo objeto consiste en alcanzar el plano de arranque de la edificación, es decir las [[cimentaciones]].
==Composición==


La excavación puede ser :
Las materias primas que componen un mortero monocapa son las siguientes:


*'''Desmonte'''
[[conglomerante|'''Conglomerantes''']]: cemento blanco, cemento gris y cal.


El desmonte es el movimiento de todas las tierras que se encuentran por encima de la [[Rasante|rasante del plano de arranque de la edificación]].
'''Áridos''': de naturaleza carbonatada o silícea, con una granulometría adecuada.


*'''Vaciado'''
'''Pigmentos''': de naturaleza inorgánica, estables a la luz del sol y compatibles con el resto de componentes.


El vaciado se realiza cuando el plano de arranque de la edificación se encuentra por debajo del terreno.
'''Cargas ligeras''': áridos ligeros (perlita, vermiculita, perlas de poliestireno, piedra pómez,etc.)


*'''Terraplenado'''
'''Aditivos''': Estos son compuestos químicos que confieren o modifican las características del producto, entre los que podríamos considerar retenedores de agua, hidrofugantes, fibras, aireantes, acelerantes, retardantes, resinas sintéticas y otros. En general, los aditivos actúan sobre:


El [[Terraplén|terraplenado]] se realiza cuando el terreno se encuentra por debajo del plano de arranque del edificio y es necesario llevarlo al mismo nivel.
*la trabajabilidad.
*la permeabilidad al agua; mejor impermeabilidad.
*la impermeabilidad al vapor de agua; mejor permeabilidad.
*la adherencia.
la resistencia.


==Trabajos en Tierra y en Roca==
==Tipos de Acabado==


Vimos que el desmonte consiste en mover volúmenes grandes de tierra sobre la rasante de la edificación; veamos los factores a tener en cuenta para su '''mediación y valoración'''.
Los [[acabado|acabados]] que pueden realizarse en la superficie de estos morteros son muy diversos y sus nombres pueden variar según la zona geográfica.  


Se diferencian dos tipos de trabajos: en tierra y en roca.
Comúnmente podemos distinguir:


==='''Trabajos en Tierra'''===
'''Acabado Raspado o Labrado''': el mortero monocapa se deja endurecer durante un período de tiempo variable, según condiciones ambientales, permitiendo a continuación rasparlo con una [[llana]] metálica de púas hasta conseguir la textura deseada. Como finalización se cepilla el [[revestimiento]] con un cepillo de cerdas blandas para eliminar las partículas sueltas.
[[Imagen:Mov de Tierras.jpg|thumb|right|Retroexcavadora ejecutando una zanja]]
Tendrá en consideración los siguientes ítems:


*Características del terreno, tales como: [[cohesión]], [[densidad]], [[compacidad]]; son factores que influyen en el rendimiento de la maquinaria.
[[Imagen:Monocapa1.png|frame|center|Acabado Raspado]]


*Factores intrínsecos del terreno, tales como: [[Asentamiento|asentamientos]], [[Nivel Freático|niveles freáticos]], zonas plásticas, que pueden incrementar la medición.


*Factores externos, tales como factores climáticos, tendidos aéreos o subterráneos, edificaciones vecinas, tráfico, que pueden hacer que se paralice la excavación.
'''Acabado Gota o Tirolesa''': se consigue proyectando un salpicado del mismo material sobre la primera capa cuando ésta ya ha endurecido parcialmente.


*Formas de ejecutar las excavaciones, teniendo en cuenta profundidad, sección, altura, etc.; ésto nos orientará hacia el tipo de maquinaria mas adecuada a emplear.
'''Acabado Chafado''': se consigue aplastando con la [[llana]] sobre el [[paramento]] el acabado a gota, cuando ha endurecido parcialmente.


Los trabajos en tierra se realizan por lo general por medios mecánicos con la maquinaria adecuada en cada caso.
[[Imagen:Monocapa2.png|frame|center|Acabado Chafado]]


Durante los [[Trabajos de Replanteo]] debemos prever la ubicación de ''rampas'' para salida y entrada de camiones; es necesario delimitar el área de nuestra actuación y [[:Categoría:Actuaciones Previas a la Construcción|marcar puntos de referencia externos que nos sirvan para tomar datos topográficos]].


Deberá tener en cuenta la ''cota final'' de la excavación y dejar las tierras a nivel, ya que resultaría muy costoso tener que volver a rellenar lo ejecutado.
'''Acabado Fratasado''': su ejecución es similar a la de un [[revoco]] de un mortero convencional pasando sobre la capa tendida aún fresca un [[fratás]]. Para evitar posibles problemas de destonificación del monocapa se aconseja usar este acabado en zonas pequeñas.


Es importante conocer el ángulo de talud natural del terreno, sobre todo los de poca cohesión, conocer la ubicación exacta al excavar dejando paramentos ataluzados.


El [[talud]] adecuado a cada terreno no solo se aplica al corte principal sino a todos los frentes de excavación, incluyendo las rampas.
[[Imagen:Monocapa3.png|frame|center|Acabado Fratasado]]


En el caso en que por la ocupación del edificio dentro del [[terreno]] no se pudieran realizar los taludes necesarios, deberá recurrirse a la excavación por [[Batache|bataches]].


==='''Trabajos en Roca'''===
'''Acabado Rústico''': suele conocerse por la proyección de una segunda capa sin operación suplementaria para conseguir determinados efectos estéticos.


==Excavación con Explosivos==
[[Imagen:Monocapa4.png|frame|center|Acabado Rústico]]


La excavación con explosivos involucra riesgos, es una operación peligrosa que debe ser confiada a personal capacitado para esta especialidad. Por ello se establece un '''plan de seguridad''' antes de comenzar con las detonaciones.


El trabajo se realiza con unos taladros llamados ''barrenos'', en la roca de mayor o menor longitud, en función del frente a abrir.
'''Acabado de Piedra Proyectada''': se logra cuando después de tender el monocapa se proyecta manualmente un [[árido]] seleccionado. A continuación, y con ayuda de una llana, se embute ligeramente la piedra para conseguir que ésta y el mortero queden al mismo nivel. Entre el [[trasdós]] de la piedra y el soporte deben existir al menos 8 mm de [[mortero]].


Luego se limpia el barreno, se carga el cartucho y se lo introduce en el barreno. A continuación se limpia el barreno cuidadosamente, se carga el cartucho, se introduce en el barreno, se retaca, se conectan los detonadores a la fuente de alimentación y se detonan.
[[Imagen:Monocapa5.png|frame|center|Acabado piedra proyectada]]


Después se debe comprobar que todos los barrenos hayan explotado y que no ha habido alguno fallido.
Para efectuar ''desmontes'' se ejecuta por bancos, no superando nunca los 15 metros de altura.


Para efectuar ''terraplenado'', se rellena con material hasta la marca de la cota. Este relleno se realiza por tongadas que se van apisonando hasta lograr la compactación necesaria.
El árido proyectado debe ser procedente de machaqueo sin agujas ni lajas, limpio y sin finos, y se comercializa en alguno de los tamaños nominales siguientes: 3-5 mm, 4-7 mm y 8-12 mm.


Se utilizan tierras naturales y limpias; pueden ser obtenidas de la propia excavación o de préstamos que ya se definen en la etapa de [[proyecto]], o se autorizan por el Director de Obra.
==Características==


==Vaciado entre Medianeras==
El mortero monocapa tiene una serie de características propias fundamentales como son:


El '''vaciado entre medianeras''' es un caso particular, o al realizar vaciados de profundidad considerable, antes de efectuar el vaciado se realiza la cimentación, que se construye mediante [[Muros Pantalla|pantallas ¨in situ¨]]. Estas [[cimentaciones]] [[Muros de Contención (estructura)|de contención]], por ser esbeltas y al estar sometidas a los empujes del terreno, requieren de [[anclajes]] y [[Riostra|arriostramiento]].
*[[Adherencia]] al soporte.
*[[Impermeabilidad]] al agua de lluvia.
*[[Permeabilidad]] al vapor de agua.
*Durabilidad.


Las tareas de [[anclaje]] y arriostramiento requieren para ser ejecutadas de las actuaciones previas de movimientos de tierras, que consisten en la excavación del [[terreno]] hasta una cota establecida para formar una plataforma de trabajo y ubicar los anclajes. Luego se realiza el vaciado propiamente dicho o se excava hasta otra posible plataforma.
Alcanzar estas propiedades depende no sólo de la naturaleza interna del mortero sino de ciertas condiciones externas como son: la preparación previa del soporte, la aplicación del producto y la protección del [[revestimiento]].


Hemos visto que el vaciado se plantea en dos o más fases, por ello, al momento de [[:Categoría: Mediciones|valorar esta unidad]], debemos considerar esta circunstancia.
===Adherencia===


==Excavación en Zanjas y Pozos==
La adherencia es la capacidad del mortero para fijarse al [[soporte]]. En el monocapa se trata de una adherencia mecánica conseguida gracias al [[cemento]]. Esta adherencia se ve mejorada en algunos casos por la existencia en su formulación de resinas sintéticas. La mayor o menor adherencia a un soporte depende, además del cemento y de las resinas, del estado, rugosidad y preparación previa que se haga del mismo, y de la capacidad de retención de agua del mortero.


La excavación en '''Zanjas y Pozos''' es el movimiento de tierras que se efectúa a través de medios mecánicos o manuales, para llegar al firme a fin de ofrecer el apoyo de las cimentaciones.


En su ejecución se realizan tareas de apertura, refinado y la limpieza del fondo; si se requiere se incluyen los trabajos de [[Entibación|entibado]] y achique o agotamiento del terreno si existe agua.
===[[Estanqueidad]] al agua de lluvia===


De acuerdo a la '''NTE''', normativa en vigor, [[Zanja|se considera zanja]] a la excavación en el terreno con un ancho o diámetro que no supere los 2 m. y una profundidad no mayor de 7 m.
Es una característica importante en un mortero de revestimiento. Se considera que el revestimiento asegura la estanqueidad cuando sólo absorbe una pequeña cantidad de agua que es eliminada por evaporación sin llegar al soporte, entre dos periodos de lluvia. Esta característica del mortero depende de la [[capilaridad]], la resistencia a la [[fisuras|fisuración]] así como del espesor y compactación del producto aplicado.


Por lo general, los pozos y zanjas son los que se realizan para la construcción de las [[Cimentaciones por Zapatas|zapatas]], [[Viga|vigas riostras]] y para [[Saneamiento en Edificios|instalaciones de saneamiento]].


El ancho de la zanja debe permitir realizar con comodidad los trabajos; de acuerdo a su profundidad se recomienda tomar las medidas libres y medidas entre las probables entibaciones, conforme lo siguiente:
===Permeabilidad al vapor de agua===


:::'''Profundidad'''.......'''Ancho Mínimo'''
Es la capacidad del material de permitir el paso de vapor de agua a través de él y lograr el equilibrio higrotérmico entre el interior y exterior, limitando el riesgo de condensaciones sobre el soporte, punto en el que tiene relación con la impermeabilidad.


:::hasta 1,5 m ............0,65 m.
:::hasta  2 m. .............0,75 m.
:::hasta 3 m. ..............0,80 m.
:::hasta 4 m. ..............0,90 m.
:::mas de 4 m. ..............1,00 m.


Finalizado el vaciado, se realizan los [[Trabajos de Replanteo]] de la cimentación y de saneamiento del edificio.
===Durabilidad===


Se marcan las zapatas y vigas riostras identificadas, dejando siempre puntos fijos externos como referencia, y se efectúa la excavación. Cuando se finaliza la excavación se procede al refino manual de los paramentos y a la limpieza en el fondo.
La durabilidad es la suma de varios parámetros y supone cumplir con los requisitos estéticos de uniformidad del color y textura y con los de protección, con el paso del tiempo.


Deberá prestarse especial cuidado al efectuar zanjas y pozos en los bordes del vaciado para cimentación de los muros.


==Entibaciones==
'''''Con el fin de obtener una plena satisfacción en el acabado final del producto, tan importantes son las propiedades del mortero, y el cumplimiento de las especificaciones del fabricante como su aplicación en obra.'''''


En terrenos de poca cohesión es preciso emplear las '''entibaciones'''.
==Ejecución==


Como las entibaciones, por lo general, no están contempladas en los proyectos, es de responsabilidad y decisión del contratista ejecutarlas, proponiendo al director de obra su realización.
Comienza con el proyecto y la evaluación de los soportes para poder valorar la necesidad de un tratamiento previo, la elección del monocapa idóneo y la disposición de [[junta|juntas]] y [[despiezo|despieces]].


La '''NTE''' clasifica las entibaciones en:


*''Ligeras'': cuando no se dispone de tableros.
===Evaluación del soporte===


*''Semicuajada'': cuando se reviste el 50 % de la pared.
Los soportes habituales pueden ser fábricas de [[ladrillo]], [[hormigón]] y prefabricado de hormigón, hormigón in situ, enfoscados de mortero, [[bloque]] cerámico, o bloque de áridos ligeros. No debe ser usado sobre soportes de nula porosidad o rugosidad, como yeso, pintura, metales, vidrio o plásticos.


*''Cuajada'': cuando se reviste el 100 % de la pared.
[[Imagen:Monocapa6.png|center|frame|Tipos de soporte: ladrillos y morteros]]


Mientras se realizan, las entibaciones deben revisarse a diario antes de comenzar el trabajo.


Las entibaciones se retiran cuando ya no son necesarias y por franjas horizontales, comenzando de la parte inferior del corte.  
En el caso de bloques de áridos ligeros, [[hormigón Celular|hormigón celular]] u hormigón se debe aplicar entre el monocapa y el soporte una capa intermedia de puente de adherencia que facilite el anclaje. Tradicionalmente los Documentos de Idoneidad Técnica (DIT) identifican los siguientes requerimientos para el soporte:


Tomar los recaudos pertinentes ya que es una tarea peligrosa, tanto el entibado como el desentibado.
*Resistencia. No debe ser degradable ni deformable.
*Limpieza. El soporte estará libre de polvo, musgos, aceites, [[desencofrar|desencofrantes]], pinturas, morteros degradados, etc.
*Planeidad. Las rebabas de [[llaga|llagas]] y [[tendel|tendeles]] deben picarse. Si existen [[coquera|coqueras]], hay que rellanarlas. Cuando haya una falta de planeidad se debe aplicar una capa de regularización preferiblemente con el mismo mortero, debiendo dejar un acabado con la suficiente rugosidad que favorezca un correcto [[anclaje]]. Este es un factor importante en la calidad del acabado.
*Rugosidad. La rugosidad del soporte o base sobre la que se aplica el monocapa, favorece la adherencia y por ende la durabilidad del revestimiento. Sobre soportes demasiado lisos es conveniente disponer de un puente de adherencia, o generar rugosidad mediante alguno de los métodos tradicionales (picado con puntero, chorreado de arena, mallas de fibra fijadas, etc.).
*Porosidad. El soporte debe poseer suficiente porosidad; si es escasa puede ser compensada con un aumento de la rugosidad.
*Estabilidad. Debe asegurarse que la mayor parte de las retracciones en el soporte ya han tenido lugar, y que las posibles fisuras se han estabilizado.


Si aparece agua en las zanjas, se procederá a su eliminación por los medios y maquinarias convenientes.
Para preparar el mortero monocapa debe administrarse la cantidad de agua indicada por el fabricante según las condiciones ambientales y del soporte. Es fundamental mantener las proporciones de mezcla a lo largo de la obra para obtener resultados homogéneos. El producto debe amasarse, preferiblemente, de manera mecánica en hormigonera, con una batidora a bajas revoluciones (aproximadamente 400 rpm) o en la máquina de proyección. De esta manera, se consigue una mezcla sin grumos y homogénea. Se desaconseja la mezcla manual porque no garantiza ni la homogeneidad del producto ni la hidratación correcta del material. Debido a los aditivos que llevan estos morteros es necesario un tiempo de reposo indicado por el fabricante después del amasado para permitir la correcta humectación y desarrollo de sus funciones.


==Criterios de Medición==


Para ''pozos y zanjas'', la unidad de medición es en '''m<sup>3</sup>''', medido sobre el perfil del terreno.
'''''Debe mantenerse el mismo proceso de preparación en todas las amasadas (misma batidora, proporción de agua, tiempo de amasado).'''''


Para las ''entibaciones'', la unidad de medición es en '''m<sup>2</sup>''', o por unidad en algún caso concreto.


== Blog Construmática ==
El tiempo de vida de la mezcla generalmente es suficiente para permitir una puesta en obra correcta, variando en función de las condiciones ambientales. No procede, una vez que haya comenzado el [[fraguado]], reamasar el producto o añadirle mas agua para poder utilizar el material.
*[https://www.construmatica.com/blog/Movimiento-de-Tierras Para ver más información sobre Movimiento de Tierras, haz clic aquí]
 
 
===Aplicación del producto===
 
Se comienza asentando los [[junquillo|junquillos]] para delimitar los despieces propuestos por el proyectista, en bandas que permitan un espesor final de al menos 8 mm. A continuación, se aplica el mortero en una o dos capas, siendo la primera de regularización, con un espesor de 3-4 mm. El resultado debe ser un espesor medio total del producto aplicado no inferior a 10 mm con espesores medios de 15 mm, aumentándose en las fachadas mas expuestas.
No se deben superar los 20 mm de producto aplicado en una sola capa.
 
[[Imagen:Monocapa7.png|center|frame|Colocación del junquillo]]
 
 
Cuando se llega a encuentros entre materiales de distinta naturaleza ([[forjado|forjados]], [[pilar|pilares]], cajas de persiana, ángulos de puertas y ventanas, etc) se recomienda colocar mallas de fibra de vidrio resistente o protegida frente a los álcalis, de 10x10 mm. de luz de malla. Ésta debe cubrir la unión unos 30 cm como mínimo y, en los ángulos mencionados, se situará diagonalmente en trozos de 20x40 cm.
 
[[Imagen:Monocapa8.png|center|frame|Detalle. Despiece junquillo]]
 
 
La malla debe colocarse tras tender una capa de mortero sobre el soporte. A continuación, se fija la malla y se cubre con una segunda capa de modo que quede centrada en el espesor del monocapa.
 
 
===Juntas===
 
Se pueden encontrar dos tipos de juntas:
 
'''Juntas estructurales en el soporte'''. El revestimiento debe interrumpirse obligatoriamente coincidiendo con las juntas estructurales.
 
'''Juntas de trabajo en el mortero'''. Cumplen una triple función:
 
*Evitan la aparición de fisuras, al absorber las dilataciones y contracciones en el mortero.
*Facilitan la aplicación (evitando empalmes, diferencias de tonalidad en paños grandes o entre distintos niveles).
*Mejoran el aspecto estético y articulan el despiece de la fachada.
 
La distancia entre juntas máxima usualmente recomendada es la siguiente:
 
*2,20 m entre juntas horizontales, coincidiendo con [[canto|cantos]] de [[forjado]].
*5-7 m en juntas verticales.
 
Las juntas se ejecutan colocando junquillos fijados, bien por adhesión a una primera capa de mortero o bien clavados al soporte. Si se disponen juntas sobre soportes de distinta composición es preciso situar mallas de fibra de vidrio con resistencia a los álcalis.
 
[[Imagen:Monocapa9.png|center|frame|Despiece juntas]]
 
 
===Recomendaciones===
 
*Con carácter general no se debe aplicar el mortero monocapa por encima de 35 ºC ni por debajo de 5 ºC. Se debe evitar la aplicación en caso de lluvia o peligro de heladas pues se favorece la aparición de eflorescencias. En estos casos es preciso proteger el paramento.
 
*En soportes antiguos o cuando se tengan dudas sobre su estabilidad es recomendable el uso de monocapas ligeros, además de contemplar la posibilidad de armar el revestimiento con malla, ya que los revestimientos demasiado rígidos pueden provocar el desprendimiento del soporte.
 
*No debe aplicarse el mortero monocapa sobre paramentos en que exista riesgo de filtraciones, paso de humedad por capilaridad, donde el agua pueda permanecer estancada, o en superficies inclinadas expuestas a la acción directa del agua de lluvia.
 
*Se deben tomar las medidas constructivas necesarias para evitar que el agua de lluvia no discurra de forma permanente por el revestimiento pues se podrían producir carbonataciones diferenciales del monocapa y porque éste no es un revestimiento estanco.
 
*Los monocapa de tonos oscuros son menos duraderos por la mayor visibilidad de las eflorescencias y por la mayor absorción de radiación solar que aumenta las deformaciones de origen térmico.
 
*En caso de desecación prematura del monocapa por fuerte insolación, viento y/o alta temperatura, es conveniente humedecer el paramento a las 24 horas de la aplicación del mortero. De esta manera, se favorece la hidratación completa del cemento. En monocapas de colores oscuros debe cuidarse este proceso de rehumectación, pues pueden alterarse las características estéticas del producto.
 
Con el fin de evitar la humedad capilar en el zócalo del edificio, no es conveniente disponer el revestimiento monocapa hasta el nivel del suelo.
 
 
==Blog Construmatica==
*[https://www.construmatica.com/blog/morteros-monocapa Para ver más información sobre Morteros Monocapa, haz clic aquí]


==Artículos Relacionados==
==Artículos Relacionados==
* [[Medición de Movimiento de Tierras]]
*[[Mortero Monocapa | Mortero Monocapa (Definición)]]
* [[:Categoría:Maquinaria de Movimiento de Tierras: Mantenimiento | Maquinaria de Movimiento de Tierras: Mantenimiento ]]
*[[Morteros Cola]]
* [[Terreno]]
*[[Morteros de Reparación]]
* [[Angledozer]]
*[[Morteros Impermeabilizantes]]
* [[Apisonadora]]
*[[Morteros para Solados]]
* [[Bulldozer]]
*[[Revestimientos Continuos (Pavimentos y Revestimientos)]]
* [[Carga y Transporte]]
*[[Monocapas]]  
* [[Camión Volquete]]
*[[Ejecución de Mortero Monocapa]]
* [[Formación en Prevención de Riesgos Laborales. Operador de Vehículos y Maquinaria de Movimiento de Tierra: Resumen]]
*[[Normativa de Morteros Monocapa]]
* [[Rellenos y Compactaciones]]
*[[Defectos en Revestimientos Continuos]]
* [[Unidades de Obra y Criterios de Medición ]]
*[https://www.construmatica.com/blog/morteros-monocapa/ Blog Construmatica - Morteros Monocapa]


==Enlaces Externos==
==Enlaces Externos==
 
*[http://www.construmatica.com/biblioteca/libro/revestimientos_continuos_tradicionales_y_modernos LIBRO - Revestimientos continuos tradicionales y modernos]
*Directorio de empresas en España y productos de construcción en [http://www.construmatica.com/empresas/ Construmarca]
*[http://www.construmatica.com/catalogo/producto/morteros_monocapa CATÁLOGO MULTIFABRICANTE - Mortero monocapa]
*[http://www.construmatica.com/libros-revistas/ Libros y Revistas sobre Construcción]
*[http://www.construmatica.com/buscador/?q=monocapa+more%3Adirectorio&b=4&cx=002300152360183216396%3Anfucx4l_tfe&cof=FORID%3A9&ie=iso-8859-1&pSubmit=Buscar#378 DIRECTORIO PROFESIONALES - Monocapa]
*Artículos técnicos sobre [http://www.construmatica.com/articulos/ construcción]
*[http://www.construmatica.com/bedec/buscador/?q=mortero+monocapa&b=6&cx=002300152360183216396%3Anfucx4l_tfe&cof=FORID%3A9&ie=iso-8859-1&pSubmit=Buscar  BANCO BEDEC - Precios mortero monocapa]
*[http://www.construmatica.com/formacion/ Cursos sobre Dirección y Gestión de Obras]
*[http://www.construmatica.com/buscador/?q=monocapa&b=more%3Aempresas Empresas] especializadas en Mortero Monocapa
*[http://www.construmatica.com/profesionales/ Directorio de profesionales especializados en construcción]
*[http://www.construmatica.com/buscador/?q=monocapa&b=more%3Aarticulos Artículos Técnicos] sobre Mortero Monocapa
*[http://www.construmatica.com/buscador/?q=monocapa&b=more%3Aempleo Empleo] relacionado con Mortero Monocapa

Revisión actual del 15:20 29 nov 2021


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Definición

Los morteros monocapa aparecen en España en la década de los ochenta como un revestimiento exterior derivado del avance y evolución tecnológica de los morteros de cemento. Suponen una alternativa al sistema tradicional de enfoscado y pintado que aporta una estética y textura características.

Están compuestos por un conglomerante hidráulico, áridos de granulometría seleccionada y aditivos específicos. Llegan a obra listos para su empleo a mano o proyectados con máquina y poseen en estado fresco una serie de propiedades que les hacen más fáciles de aplicar que los morteros tradicionales. En particular, destacan: homogeneidad en la mezcla, escasa tendencia a la segregación, alta adherencia, mayor resistencia al descuelgue, mayor rendimiento, amplio tiempo de trabajabilidad y buena capacidad de retención de agua.

Este revestimiento continuo con funciones decorativas y de protección de los paramentos sobre los que se asientan es, básicamente, un mortero modificado y pigmentado en masa que admite distintos tipos de acabado.

Normativa

Los morteros monocapa están contemplados en la UNE EN 998-1, donde vienen definidos como OC. Es exigible el marcado CE de estos productos desde febrero de 2005.

Composición

Las materias primas que componen un mortero monocapa son las siguientes:

Conglomerantes: cemento blanco, cemento gris y cal.

Áridos: de naturaleza carbonatada o silícea, con una granulometría adecuada.

Pigmentos: de naturaleza inorgánica, estables a la luz del sol y compatibles con el resto de componentes.

Cargas ligeras: áridos ligeros (perlita, vermiculita, perlas de poliestireno, piedra pómez,etc.)

Aditivos: Estos son compuestos químicos que confieren o modifican las características del producto, entre los que podríamos considerar retenedores de agua, hidrofugantes, fibras, aireantes, acelerantes, retardantes, resinas sintéticas y otros. En general, los aditivos actúan sobre:

  • la trabajabilidad.
  • la permeabilidad al agua; mejor impermeabilidad.
  • la impermeabilidad al vapor de agua; mejor permeabilidad.
  • la adherencia.

la resistencia.

Tipos de Acabado

Los acabados que pueden realizarse en la superficie de estos morteros son muy diversos y sus nombres pueden variar según la zona geográfica.

Comúnmente podemos distinguir:

Acabado Raspado o Labrado: el mortero monocapa se deja endurecer durante un período de tiempo variable, según condiciones ambientales, permitiendo a continuación rasparlo con una llana metálica de púas hasta conseguir la textura deseada. Como finalización se cepilla el revestimiento con un cepillo de cerdas blandas para eliminar las partículas sueltas.

Acabado Raspado


Acabado Gota o Tirolesa: se consigue proyectando un salpicado del mismo material sobre la primera capa cuando ésta ya ha endurecido parcialmente.

Acabado Chafado: se consigue aplastando con la llana sobre el paramento el acabado a gota, cuando ha endurecido parcialmente.

Acabado Chafado


Acabado Fratasado: su ejecución es similar a la de un revoco de un mortero convencional pasando sobre la capa tendida aún fresca un fratás. Para evitar posibles problemas de destonificación del monocapa se aconseja usar este acabado en zonas pequeñas.


Acabado Fratasado


Acabado Rústico: suele conocerse por la proyección de una segunda capa sin operación suplementaria para conseguir determinados efectos estéticos.

Acabado Rústico


Acabado de Piedra Proyectada: se logra cuando después de tender el monocapa se proyecta manualmente un árido seleccionado. A continuación, y con ayuda de una llana, se embute ligeramente la piedra para conseguir que ésta y el mortero queden al mismo nivel. Entre el trasdós de la piedra y el soporte deben existir al menos 8 mm de mortero.

Acabado piedra proyectada


El árido proyectado debe ser procedente de machaqueo sin agujas ni lajas, limpio y sin finos, y se comercializa en alguno de los tamaños nominales siguientes: 3-5 mm, 4-7 mm y 8-12 mm.

Características

El mortero monocapa tiene una serie de características propias fundamentales como son:

Alcanzar estas propiedades depende no sólo de la naturaleza interna del mortero sino de ciertas condiciones externas como son: la preparación previa del soporte, la aplicación del producto y la protección del revestimiento.

Adherencia

La adherencia es la capacidad del mortero para fijarse al soporte. En el monocapa se trata de una adherencia mecánica conseguida gracias al cemento. Esta adherencia se ve mejorada en algunos casos por la existencia en su formulación de resinas sintéticas. La mayor o menor adherencia a un soporte depende, además del cemento y de las resinas, del estado, rugosidad y preparación previa que se haga del mismo, y de la capacidad de retención de agua del mortero.


Estanqueidad al agua de lluvia

Es una característica importante en un mortero de revestimiento. Se considera que el revestimiento asegura la estanqueidad cuando sólo absorbe una pequeña cantidad de agua que es eliminada por evaporación sin llegar al soporte, entre dos periodos de lluvia. Esta característica del mortero depende de la capilaridad, la resistencia a la fisuración así como del espesor y compactación del producto aplicado.


Permeabilidad al vapor de agua

Es la capacidad del material de permitir el paso de vapor de agua a través de él y lograr el equilibrio higrotérmico entre el interior y exterior, limitando el riesgo de condensaciones sobre el soporte, punto en el que tiene relación con la impermeabilidad.


Durabilidad

La durabilidad es la suma de varios parámetros y supone cumplir con los requisitos estéticos de uniformidad del color y textura y con los de protección, con el paso del tiempo.


Con el fin de obtener una plena satisfacción en el acabado final del producto, tan importantes son las propiedades del mortero, y el cumplimiento de las especificaciones del fabricante como su aplicación en obra.

Ejecución

Comienza con el proyecto y la evaluación de los soportes para poder valorar la necesidad de un tratamiento previo, la elección del monocapa idóneo y la disposición de juntas y despieces.


Evaluación del soporte

Los soportes habituales pueden ser fábricas de ladrillo, hormigón y prefabricado de hormigón, hormigón in situ, enfoscados de mortero, bloque cerámico, o bloque de áridos ligeros. No debe ser usado sobre soportes de nula porosidad o rugosidad, como yeso, pintura, metales, vidrio o plásticos.

Tipos de soporte: ladrillos y morteros


En el caso de bloques de áridos ligeros, hormigón celular u hormigón se debe aplicar entre el monocapa y el soporte una capa intermedia de puente de adherencia que facilite el anclaje. Tradicionalmente los Documentos de Idoneidad Técnica (DIT) identifican los siguientes requerimientos para el soporte:

  • Resistencia. No debe ser degradable ni deformable.
  • Limpieza. El soporte estará libre de polvo, musgos, aceites, desencofrantes, pinturas, morteros degradados, etc.
  • Planeidad. Las rebabas de llagas y tendeles deben picarse. Si existen coqueras, hay que rellanarlas. Cuando haya una falta de planeidad se debe aplicar una capa de regularización preferiblemente con el mismo mortero, debiendo dejar un acabado con la suficiente rugosidad que favorezca un correcto anclaje. Este es un factor importante en la calidad del acabado.
  • Rugosidad. La rugosidad del soporte o base sobre la que se aplica el monocapa, favorece la adherencia y por ende la durabilidad del revestimiento. Sobre soportes demasiado lisos es conveniente disponer de un puente de adherencia, o generar rugosidad mediante alguno de los métodos tradicionales (picado con puntero, chorreado de arena, mallas de fibra fijadas, etc.).
  • Porosidad. El soporte debe poseer suficiente porosidad; si es escasa puede ser compensada con un aumento de la rugosidad.
  • Estabilidad. Debe asegurarse que la mayor parte de las retracciones en el soporte ya han tenido lugar, y que las posibles fisuras se han estabilizado.

Para preparar el mortero monocapa debe administrarse la cantidad de agua indicada por el fabricante según las condiciones ambientales y del soporte. Es fundamental mantener las proporciones de mezcla a lo largo de la obra para obtener resultados homogéneos. El producto debe amasarse, preferiblemente, de manera mecánica en hormigonera, con una batidora a bajas revoluciones (aproximadamente 400 rpm) o en la máquina de proyección. De esta manera, se consigue una mezcla sin grumos y homogénea. Se desaconseja la mezcla manual porque no garantiza ni la homogeneidad del producto ni la hidratación correcta del material. Debido a los aditivos que llevan estos morteros es necesario un tiempo de reposo indicado por el fabricante después del amasado para permitir la correcta humectación y desarrollo de sus funciones.


Debe mantenerse el mismo proceso de preparación en todas las amasadas (misma batidora, proporción de agua, tiempo de amasado).


El tiempo de vida de la mezcla generalmente es suficiente para permitir una puesta en obra correcta, variando en función de las condiciones ambientales. No procede, una vez que haya comenzado el fraguado, reamasar el producto o añadirle mas agua para poder utilizar el material.


Aplicación del producto

Se comienza asentando los junquillos para delimitar los despieces propuestos por el proyectista, en bandas que permitan un espesor final de al menos 8 mm. A continuación, se aplica el mortero en una o dos capas, siendo la primera de regularización, con un espesor de 3-4 mm. El resultado debe ser un espesor medio total del producto aplicado no inferior a 10 mm con espesores medios de 15 mm, aumentándose en las fachadas mas expuestas. No se deben superar los 20 mm de producto aplicado en una sola capa.

Colocación del junquillo


Cuando se llega a encuentros entre materiales de distinta naturaleza (forjados, pilares, cajas de persiana, ángulos de puertas y ventanas, etc) se recomienda colocar mallas de fibra de vidrio resistente o protegida frente a los álcalis, de 10x10 mm. de luz de malla. Ésta debe cubrir la unión unos 30 cm como mínimo y, en los ángulos mencionados, se situará diagonalmente en trozos de 20x40 cm.

Detalle. Despiece junquillo


La malla debe colocarse tras tender una capa de mortero sobre el soporte. A continuación, se fija la malla y se cubre con una segunda capa de modo que quede centrada en el espesor del monocapa.


Juntas

Se pueden encontrar dos tipos de juntas:

Juntas estructurales en el soporte. El revestimiento debe interrumpirse obligatoriamente coincidiendo con las juntas estructurales.

Juntas de trabajo en el mortero. Cumplen una triple función:

  • Evitan la aparición de fisuras, al absorber las dilataciones y contracciones en el mortero.
  • Facilitan la aplicación (evitando empalmes, diferencias de tonalidad en paños grandes o entre distintos niveles).
  • Mejoran el aspecto estético y articulan el despiece de la fachada.

La distancia entre juntas máxima usualmente recomendada es la siguiente:

  • 2,20 m entre juntas horizontales, coincidiendo con cantos de forjado.
  • 5-7 m en juntas verticales.

Las juntas se ejecutan colocando junquillos fijados, bien por adhesión a una primera capa de mortero o bien clavados al soporte. Si se disponen juntas sobre soportes de distinta composición es preciso situar mallas de fibra de vidrio con resistencia a los álcalis.

Despiece juntas


Recomendaciones

  • Con carácter general no se debe aplicar el mortero monocapa por encima de 35 ºC ni por debajo de 5 ºC. Se debe evitar la aplicación en caso de lluvia o peligro de heladas pues se favorece la aparición de eflorescencias. En estos casos es preciso proteger el paramento.
  • En soportes antiguos o cuando se tengan dudas sobre su estabilidad es recomendable el uso de monocapas ligeros, además de contemplar la posibilidad de armar el revestimiento con malla, ya que los revestimientos demasiado rígidos pueden provocar el desprendimiento del soporte.
  • No debe aplicarse el mortero monocapa sobre paramentos en que exista riesgo de filtraciones, paso de humedad por capilaridad, donde el agua pueda permanecer estancada, o en superficies inclinadas expuestas a la acción directa del agua de lluvia.
  • Se deben tomar las medidas constructivas necesarias para evitar que el agua de lluvia no discurra de forma permanente por el revestimiento pues se podrían producir carbonataciones diferenciales del monocapa y porque éste no es un revestimiento estanco.
  • Los monocapa de tonos oscuros son menos duraderos por la mayor visibilidad de las eflorescencias y por la mayor absorción de radiación solar que aumenta las deformaciones de origen térmico.
  • En caso de desecación prematura del monocapa por fuerte insolación, viento y/o alta temperatura, es conveniente humedecer el paramento a las 24 horas de la aplicación del mortero. De esta manera, se favorece la hidratación completa del cemento. En monocapas de colores oscuros debe cuidarse este proceso de rehumectación, pues pueden alterarse las características estéticas del producto.

Con el fin de evitar la humedad capilar en el zócalo del edificio, no es conveniente disponer el revestimiento monocapa hasta el nivel del suelo.


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