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[[Categoría:Fábricas de Albañilería. Ejecución de la Unidad de Obra]]
[[Categoría:Fábricas de Albañilería. Control de Calidad]]
{{AFAM}}
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'''[[CTE]]. Parte I. Capítulo 2. Condiciones técnicas y administrativas.'''


==Ejecución de pavimentos exteriores: baldosas sobre base de mortero==
'''Artículo 7.2. Control recepción en obra de productos, equipos y sistemas.'''


El proyecto de la obra debe definir perfectamente la estructura de un [[pavimento]]. En
''El '''control de recepción''' tiene por objeto comprobar que las características técnicas de los productos, equipos y sistemas suministrados satisfacen lo exigido en el proyecto. Este control comprenderá:''
general, se podrán ejecutar cuando la base portante, sobre la que se asiente el [[mortero]],
:''a) El control de la documentación de los suministros…''
sea suficientemente rígida. En cualquier caso, se deberán tener en cuenta las siguientes
:''b) El control mediante distintivos de calidad…''
consideraciones:
:''c) El control mediante ensayos…''


*La resistencia del mortero deberá ser la indicada en proyecto, no siendo recomendable el uso de morteros de clase resistente inferior a '''M-7.5'''.


*Respetar los espesores mínimos y máximos de aplicación, '''3 y 5 cm.''', respectivamente.
'''[[CTE]]. Parte I. Capítulo 2. Condiciones técnicas administrativas.'''


*El mortero debe utilizarse con una consistencia blanda, que permita el correcto [[macizado]] de las piezas.
'''Artículo 8.1. Documentación de la obra ejecutada.'''


*Deberán colocarse las piezas respetando una [[junta]] entre ellas, de al menos 2 - 3 mm. de espesor (normalmente equivalente al grueso de la hoja de la paleta).
''Se incluirá en el Libro del Edificio la documentación indicada en el artículo 7.2 de los productos equipos y sistemas que se incorporen a la obra.''


==Ejecución de pavimentos interiores: baldosas sobre base de mortero==


Al igual que para los pavimentos exteriores, el proyecto deberá detallar perfectamente la estructura del pavimento.


De acuerdo con lo solicitado por el '''[[CTE|Código Técnico de la Edificación]]''', este control consistirá en:


Algunas recomendaciones pueden ser entre otras:
*'''Control de la documentación de los suministros.'''
*'''Control mediante distintivos de calidad.'''
*'''Control mediante ensayos'''.


*El mortero debe estar en concordancia con el uso al que va a ser sometido el pavimento.
==Control de la documentación de los suministros==


*El espesor del mortero de agarre, deberá estar comprendido entre '''3 y 5 cm'''.
*''Morteros fabricados "in situ"'':


*En caso de tener que salvar defectos de [[planeidad]], desniveles superiores a 2 - 3 cm. en la base del pavimento, podrá nivelarse haciendo uso de un mortero de baja dosificación de cemento, tipo '''M-2,5'''.
El suministrador entregará al constructor los '''documentos de identificación''' de los
productos, quién los facilitará al director de la ejecución de la obra. Esta
documentación comprenderá, al menos, los siguientes documentos:


*Independientemente del sistema de aplicación que se utilice, '''"por extensión"''' o''' "pieza a pieza"''', se debe garantizar el correcto asiento de la pieza sobre el correspondiente lecho de mortero.
:Documentos de origen, hoja de suministro y etiquetado, de los [[árido|áridos]], [[cemento]], y en su caso, de los [[aditivo|aditivos]].
:Los documentos de conformidad correspondientes al [[Marcado CE]] de estos productos.


*Está desaconsejado totalmente el colocar las baldosas "a hueso", sin junta, ya que de esta forma se impide el movimiento de dilatación propio de las mismas.


==Puesta en obra de los morteros en tiempo frío==
*''Morteros industriales:''


En el momento de proceder a la puesta en obra de los morteros, '''su temperatura no será inferior a 5º C, y superior a 30º C'''.
El suministrador entregará al constructor los '''documentos de identificación''' de los
productos, quién los facilitará al director de la ejecución de la obra. Esta
documentación comprenderá, al menos, los siguientes documentos:


En general, se suspenderá la puesta en obra de los morteros siempre que se prevea que,
:Documentos de origen, hoja de suministro y etiquetado.
dentro de las cuarenta y ocho horas siguientes, la temperatura ambiente pueda descender
:Los documentos de conformidad correspondientes al [[Marcado CE]].
por debajo de 0º C.


'''En tiempo de heladas, se suspenderá la puesta en obra de los morteros''' y, al reanudar los
==Control de recepción mediante distintivos de calidad==
trabajos, se comprobará el estado de la parte construida en las cuarenta y ocho horas anteriores. Si se hubiese producido algún tipo de daño, deberán realizarse los ensayos
correspondientes para estimar su influencia en las características del material,
adoptándose, en su caso, las medidas oportunas.


En aquellos casos que, por absoluta necesidad, se tenga que poner en obra un mortero en
*''Morteros fabricados "in situ"'':
tiempo de heladas, se adoptarán las medidas necesarias para garantizar que, durante el
[[fraguado]] y primer endurecimiento del mortero, no se produzcan deterioros locales ni
mermas permanentes apreciables en las características del material. En caso de daño, se
obrará conforme a lo especificado en el párrafo anterior.


'''El empleo de aditivos anticongelantes requerirá una autorización expresa''', en cada caso, de
Carecen de distintivo de calidad.
la Dirección Facultativa de la obra. Nunca podrán utilizarse aditivos susceptibles de atacar a
las posibles [[armadura|armaduras]] y, de un modo especial, de aquellos aditivos que contienen cloruros.


'''La fábrica se debe proteger de la lluvia con plásticos''', sobre todo en la parte superior,
evitando así que se arrastren los finos del mortero lo cual reduciría sus propiedades físicas.
Además, la lluvia puede disolver las sales y otras sustancias favoreciendo la aparición de
eflorescencias y manchas.


==Puesta en obra de los morteros en tiempo caluroso==
*''Morteros industriales:''


Cuando la puesta en obra de los morteros se efectúe en ''' tiempo caluroso''', se adoptarán las
El suministrador proporcionará, en caso de disponer de ellos, la documentación
medidas oportunas para evitar la evaporación del agua de amasado y para reducir la
precisa sobre los distintivos de calidad que ostenten los productos, que aseguren las características técnicas de los mismos exigidas en el proyecto y,
temperatura de la masa.
documentará, en su caso, el reconocimiento oficial del distintivo de acuerdo con
lo establecido en el '''Artículo 5.2.3''' del [[CTE]].


Se recomienda que los [[paramento|paramentos]] destinados a recibir el mortero, estén protegidos del
==Control de recepción mediante ensayos==
asoleamiento. La [[fábrica]] recién construida, se mantendrá húmeda (por ejemplo, mediante
riego directo) cuando la humedad relativa del aire sea baja o la temperatura ambiente alta
y/o cuando existan vientos fuertes.


'''En tiempo seco''' se deben hacer riegos frecuentes del paramento para evitar la desecación
'''[[CTE]]. Parte I. Capítulo 2. Condiciones técnicas y administrativas.'''
del [[mortero]].


Una vez efectuada la colocación del mortero se protegerá del sol y especialmente del viento
'''Artículo 7.2.3. Control de recepción mediante ensayos.'''
para evitar la posible pérdida de agua, para que el proceso de hidratación y endurecimiento
del [[cemento]] no sufra alteraciones y con objeto de evitar fisuraciones por retracción o bajas
resistencias del mortero.


'''Si la temperatura ambiente es superior a 30º C o hay un viento excesivo''', se suspenderá la
''Para verificar el cumplimiento de las exigencias básicas del CTE puede ser necesario, en determinados casos, realizar ensayos y pruebas sobre algunos productos, según lo establecido en la reglamentación vigente, o bien según lo especificado en el proyecto u ordenados por la dirección facultativa.''
puesta en obra de los morteros, salvo que se adopten medidas especiales.


==Curado de los morteros puestos en obra==
''La realización de este control se efectuará de acuerdo con los criterios establecidos en el proyecto o indicados por la dirección facultativa sobre el muestreo del producto, los ensayos a realizar, los criterios de aceptación y rechazo y las acciones a adoptar.''


'''Durante el fraguado y el primer periodo de endurecimiento del mortero puesto en obra, deberá asegurarse el mantenimiento de la humedad del mismo mediante un adecuado curado.''' Este [[curado]] se debe prolongar durante el plazo de tiempo necesario, en función del
tipo y clase de [[conglomerante]] utilizado en la fabricación del mortero, del grado de humedad
del ambiente, etc.


El curado podrá realizarse manteniendo húmedas las superficies de los morteros mediante
El control de recepción en obra de los morteros, debe ajustarse a cada una de las
riego directo; se deben tomar las precauciones necesarias para evitar un posible deslavado
posibilidades que pueden presentarse para estos materiales:
del mortero. El agua que se utilice para estos fines no debe contener sustancias nocivas
para el mortero.


El curado por aportación de humedad, podrá sustituirse con la protección de las superficies
*Morteros fabricados "in situ" (hechos en obra).
de los morteros por medio de recubrimientos plásticos o por otros tratamientos adecuados,
*Morteros industriales.
'''siempre que tales métodos ofrezcan las garantías necesarias para conseguir, durante el primer periodo de endurecimiento, la retención de la humedad inicial de la masa'''.
 
===Morteros fabricados "in situ"===
 
Al no disponer del [[Marcado CE]], será obligatorio realizar el '''Control de Recepción''' de
los morteros "''in situ''", el cual conlleva:
 
====Control de Recepción de los componentes====
 
Este control afectará a los componentes de los morteros:
:[[Cemento|Cementos]] .
:[[Árido|Áridos]].
:[[Agua]].
 
 
Los ensayos variarán en función del componente del [[mortero]] objeto de estudio. Atendiendo a ello, tendremos:
 
:*'''Cementos''': Se actuará de acuerdo con la '''RC-08'''. Si el cemento sólo dispone del obligado [[Marcado CE]], se recomienda realizar ensayos de identificación del suministro cada 200 toneladas, salvo que se sobrepase la cantidad mensual de 200 toneladas de peso, en cuyo caso las remesas recibidas serán divididas formando lotes por cada 200 toneladas o fracción, de modo que, como mínimo, se constituyan dos lotes por mes.
 
::1. Determinación de [[resistencia Mecánica|resistencias mecánicas]]. '''UNE-EN 196-1:2005'''.
::2. Análisis químico de cementos (determinación de la pérdida por [[calcinación]]). '''UNE-EN 196-2:2006'''.
::3. Determinación de los componentes. '''UNE 80216:1991 EX (EN 196-4)'''.
 
 
:*'''Cal''': En el caso de morteros de cal o mixtos, se verificará el Marcado CE de este producto.
 
 
:*'''Áridos''': Para los áridos que sólo dispongan del obligado Marcado CE, cada 2.000 toneladas se recomienda realizar los siguientes ensayos de recepción:
 
::1. Determinación de la [[granulometría]] de las partículas. '''UNE-EN 933-1:1998/A1:2006'''.
::2. Evaluación de los finos. Ensayo del equivalente de arena. '''UNE-EN 933-8:2000'''.
::3. Determinación de la densidad de partículas y la absorción de agua. '''UNE-EN 1097-6:2001/A1:2006'''.
 
En el caso del incumplimiento de las características definidas en el etiquetado CE del suministrador, '''el árido deberá ser rechazado'''.
 
 
:*'''Aditivos''': En el caso que al mortero hecho en obra se le agreguen aditivos, se verificará el Marcado CE de estos productos.
 
 
:*'''Agua''': No precisará de ensayos en el caso de proceder de la red de abastecimiento. De no ser así, se realizarán los ensayos de idoneidad indicados en la [[EHE]] con una periodicidad mínima de seis meses.
 
 
Previamente al Control de Recepción deberá seguirse un '''Control de Producción''', que consistirá en registrar las proporciones y materiales empleados en la mezcla en una Hoja de Dosificaciones cada vez que se elabore el mortero, debidamente firmado por el Constructor '''([[Control de Ejecución de Morteros para Albañilería. Anexo 1. Ficha de Inspección|Anexo 1]])'''.
 
====Control de Recepción de los morteros terminado====
 
Será similar al solicitado para la concesión del [[Marcado CE]] de los Morteros Industriales conforme a la tabla siguiente.
 
 
'''Características a ensayar en morteros hechos en obra para albañilería (Diseñados o Prescritos)'''
{| align="center" border=1
| style="background: DarkGrey" | '''CARACTERÍSTICAS A ENSAYAR''' || style="background: DarkGrey" |'''USO''' || style="background: DarkGrey" |'''CRITERIOS DE ACEPTACIÓN Y MÉTODOS DE ENSAYO'''
|-
| Resistencia a compresión || Todos || Resistencia ≥ que la clase resistente <br> Ensayo: UNE-EN 1015-11:2000/A1:2007
|-
| Contenido en iones cloruro || Fábricas armadas || Cl < 0,1 % masa mortero seco <br>Ensayo: UNE-EN 1015-17:2001/A1:2005
|-
| Absorción de agua || Fábricas cara vista || Absorción de agua por [[capilaridad]]:<br>− c ≤ 0,4 Kg/m<sup>2</sup> · min<sup>0.5</sup><br>− c ≤ 0,2 Kg/m<sup>2</sup> · min<sup>0.5</sup><br> Ensayo: UNE-EN 1015-18:2003
|}
 
Los resultados para cada partida de mortero elaborado deberán registrarse
en una''' Hoja de Control de Ensayos f'''irmada por el Constructor '''([[Control de Ejecución de Morteros para Albañilería. Anexo 2. Hoja de Dosificaciones para Mortero Hecho en Obra|Anexo 2]])'''.
 
''Lote de control'': a efectos del control de fábrica mediante ensayos, se define el lote como la cantidad de mortero del mismo tipo y cantidad de '''1.000 t ó 600 m<sup>3</sup>''' ó fracción no inferior a 250 t. Se realizará un mínimo de un muestreo para cada lote.
 
===Morteros Industriales===
 
En el caso de Morteros Industriales Secos, la Dirección Facultativa de la obra '''podrá dispensar de la realización de los ensayos del Control de Recepción''', dado que en la fábrica ya se realizan, entre otros, los ensayos de la tabla anterior.
 
En el caso de Morteros Industriales Secos en posesión de un distintivo de calidad de
carácter voluntario oficialmente reconocido, la Dirección Facultativa de la obra podrá
dispensar de la realización de los ensayos del Control de Recepción.
 
'''En el caso que se decida la realización de ensayos en el Control de Recepción''', o la
toma de muestras preventivas, la actuación será la indicada en los siguientes
apartados.
 
El Control de Recepción se llevará a cabo en el lugar de suministro.
 
La recepción del mortero, se llevará a cabo por la Dirección Facultativa de la obra, o
persona en quien delegue. En el acto de recepción deberán estar presentes
representantes del suministrador (fabricante o vendedor) y del cliente o personas en
quienes éstos deleguen por escrito.
 
 
:'''Remesa''': A efectos del Control de Recepción del mortero, se considera una remesa la cantidad de [[mortero]], de igual designación y procedencia, recibida en el lugar de suministro en una misma unidad de transporte (camión, contenedor, barco, etc.).
 
 
:'''Lote''': Igualmente, se considera un lote la cantidad de mortero, de la misma designación y procedencia, que se somete a recepción en su conjunto.
 
:En general, el lote lo formará la cantidad mensual recibida de mortero de igual tipo y procedencia.
 
:El responsable de la recepción o persona autorizada podrá fijar un tamaño inferior para la formación de lotes, en el caso de que lo estime oportuno, o sea exigible, en su caso, por el pliego de prescripciones técnicas particulares o por la Dirección Facultativa de la obra.
 
 
:'''Muestra''': Finalmente, se considera una muestra la porción de mortero extraída de cada lote y sobre la cual se realizarán, si procede, los ensayos de recepción.
 
==Tipos de muestras==
 
Se distinguen tres tipos de muestras: '''preventivas''', '''de control''' y '''de contraste'''.
 
:'''Las muestras preventivas y de contraste''', en su caso, se conservarán durante un plazo de 100 días, de modo que puedan ser ensayadas cuando sea necesario.
 
:'''Las muestras de control''' serán tomadas, en su caso, para envío a un laboratorio que cumpla lo establecido en el '''Real Decreto 2200/1995''', de modo que sean efectuados los ensayos sobre aquellos morteros en los que este requisito es exigible.
 
:'''Las muestras de contraste''' serán tomadas en los casos en que el fabricante o suministrador lo requiera, a quien le serán entregadas para su conservación y ensayo, en su caso.
 
==Toma de muestras==
 
Las '''operaciones de muestreo''', deberán realizarse en presencia del
suministrador y del cliente o de sus representantes autorizados por escrito.
En caso de que no se dé la presencia de cualquiera de ellos, podrá llevarse a
cabo la operación de muestreo pero se dejará constancia de tal circunstancia
en el acta de muestreo. En todo caso, tanto el suministrador como el cliente
podrán hacer uso de las muestras para realización de ensayos en
laboratorios de su elección si lo consideran necesario.
 
La toma de muestras se realizará siempre a la llegada de la remesa de
mortero y bajo las instrucciones de las instrucciones de la Dirección
Facultativa.
 
'''Se redactará un acta para cada toma de muestras''', que elaborará el
responsable de la recepción del mortero y suscrita por los representantes de
las partes presentes. Se deberá adjuntar, copia de este acta con cada una de
las muestras. El documento deberá incluir, al menos, la siguiente
información:
 
:*Nombre y dirección del organismo responsable de la toma de muestras.
:*Designación normalizada del mortero y marca comercial.
:*Identidad de la fábrica productora.
:*Referencia del Marcado CE.
:*Número del certificado del distintivo oficialmente reconocido.
:*Lugar, fecha y hora de la toma de muestras.
:*Marca o código de identificación sobre el recipiente de las muestras.
 
:Observaciones:
 
:*Ausencia de alguna de las partes en la toma de muestras.
:*En su caso, la exención de ensayos.
:*Otras.
 
:Fecha y firma del responsable de la recepción y de los representantes de las partes presentes en la toma de muestras.
 
*'''Laboratorios de ensayo''': El laboratorio que realice los ensayos, deberá estar acreditado para ensayos de morteros conforme a los criterios del '''Real Decreto 2200/1995''', de 28 de diciembre.
 
===Operaciones===
 
De cada lote, deben tomarse '''dos tipos de muestras''': una de control para
realizar los ensayos de recepción, en su caso, y otra preventiva para
conservar por el responsable de la recepción. Cuando el suministrador lo
solicite podrá obtener una tercera muestra de contraste.
 
Si el comprador retirase el mortero de la fábrica o almacén del
suministrador, la toma de muestras, se hará en dicho lugar y en ese
momento.
 
Las muestras secas se trasladarán sin que se alteren, al laboratorio para
su ensayo. La toma de muestras (a granel o ensacados) se realizará en
seco, nunca en fresco, para evitar los problemas que ocasionaría tanto el
transporte, como el [[curado]] de dicho mortero (condiciones no
controladas), así como para conseguir la consistencia especificada por el
productor.
 
*'''Morteros a granel''': En el caso de morteros en [[silo]], se seguirán los siguientes pasos para extraer la muestra:
 
:1. Antes de tomar la muestra se debe asegurar que el silo está lleno por encima del cono (> 1/3).
:2. Poner en marcha el mezclador.
:3. Abrir la llave de la zona de arrastre en seco del mezclador.
:4. Eliminar cualquier resto de material apelmazado.
:5. Recoger en recipiente rígido todo el caudal de material que salga, hasta completar una muestra de aproximadamente 10 Kg.
 
 
*'''Mortero ensacado''': Se compondrá la muestra total con al menos muestras de tres sacos que integrarán el lote a controlar.
 
 
Todas las tomas de mortero seco a granel o en saco quedarán
'''envasadas en un recipiente hermético con doble tapa''' adecuado para la
conservación en condiciones de aislamiento debidamente etiquetado. Se
debe asegurar que durante el transporte al laboratorio el producto no
sufre alteraciones.
 
===Conservación de las muestras===
 
Las muestras se conservarán en obra, fábrica o almacén, según
corresponda, '''al menos durante 100 días''', a no ser que sea precisa su
utilización. El responsable de la recepción o la Dirección Facultativa de la
obra, podrá exigir que las muestras permanezcan en un lugar cerrado en
el que queden protegidas de la humedad, el exceso de temperatura o la
contaminación producida por otros materiales.
 
Se evitará que el envase pueda quedar dañado y que se rompa el
precinto durante las manipulaciones. De darse esta anomalía, la muestra
perderá su representatividad.
 
===Preparación de la muestra en el laboratorio===
 
En el laboratorio se realizará la muestra conforme al procedimiento
operatorio de la norma '''[[Normativa_de_Morteros_Monocapa#UNE-EN_1015-2:1999|UNE-EN 1015-2:1999]]/A1:2007'''.- ''Métodos de ensayo de los morteros para albañilería. Parte 2: Toma de muestra total de morteros y preparación de los morteros para ensayo.'' Se procederá al amasado de la muestra en el laboratorio (condiciones normalizadas), garantizándose tanto la consistencia, y curado normalizado para obtener resultados representativos y no dispersos.
 
===Ensayos===
 
Se realizarán conforme a las Normas especificadas en la Tabla que aparece más arriba.
 
===Criterios de aceptación o rechazo===
 
Los lotes se aceptarán o rechazarán en su conjunto. En el caso de
obtenerse resultados negativos en los ensayos de Control de Recepción,
se analizarán los de contraste; de obtenerse también resultados
negativos, la Dirección Facultativa decidirá el rechazo del lote o la
realización de ensayos de información de dicho lote.


==Artículos Relacionados==
==Artículos Relacionados==


*[[:Categoría: Fábricas de Albañilería. Control de Calidad|Fábricas de Albañilería. Control de Calidad]]  
*[[:Categoría: Fábricas de Albañilería. Ejecución de la Unidad de Obra|Fábricas de Albañilería. Ejecución de la Unidad de Obra]]  
*[[:Categoría: Fábricas de Albañilería. Materiales|Fábricas de Albañilería. Materiales]]  
*[[:Categoría: Fábricas de Albañilería. Materiales|Fábricas de Albañilería. Materiales]]  
*[[:Categoría: Fábricas de Albañilería. Normas de Conservación y Mantenimiento|Fábricas de Albañilería. Normas de Conservación y Mantenimiento]]
*[[:Categoría: Fábricas de Albañilería. Normas de Conservación y Mantenimiento|Fábricas de Albañilería. Normas de Conservación y Mantenimiento]]
* [[Ejecución de Cerramientos con Ladrillo Cara Vista]]
* [[Control de Ejecución]]
* [[Ejecución de Fábricas]]
* [[Control de la Unidad Acabada]]
* [[Limpieza de la Fábrica]]

Revisión actual del 04:49 24 sep 2010

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CTE. Parte I. Capítulo 2. Condiciones técnicas y administrativas.

Artículo 7.2. Control recepción en obra de productos, equipos y sistemas.

El control de recepción tiene por objeto comprobar que las características técnicas de los productos, equipos y sistemas suministrados satisfacen lo exigido en el proyecto. Este control comprenderá:

a) El control de la documentación de los suministros…
b) El control mediante distintivos de calidad…
c) El control mediante ensayos…


CTE. Parte I. Capítulo 2. Condiciones técnicas administrativas.

Artículo 8.1. Documentación de la obra ejecutada.

Se incluirá en el Libro del Edificio la documentación indicada en el artículo 7.2 de los productos equipos y sistemas que se incorporen a la obra.


De acuerdo con lo solicitado por el Código Técnico de la Edificación, este control consistirá en:

  • Control de la documentación de los suministros.
  • Control mediante distintivos de calidad.
  • Control mediante ensayos.

Control de la documentación de los suministros

  • Morteros fabricados "in situ":

El suministrador entregará al constructor los documentos de identificación de los productos, quién los facilitará al director de la ejecución de la obra. Esta documentación comprenderá, al menos, los siguientes documentos:

Documentos de origen, hoja de suministro y etiquetado, de los áridos, cemento, y en su caso, de los aditivos.
Los documentos de conformidad correspondientes al Marcado CE de estos productos.


  • Morteros industriales:

El suministrador entregará al constructor los documentos de identificación de los productos, quién los facilitará al director de la ejecución de la obra. Esta documentación comprenderá, al menos, los siguientes documentos:

Documentos de origen, hoja de suministro y etiquetado.
Los documentos de conformidad correspondientes al Marcado CE.

Control de recepción mediante distintivos de calidad

  • Morteros fabricados "in situ":

Carecen de distintivo de calidad.


  • Morteros industriales:

El suministrador proporcionará, en caso de disponer de ellos, la documentación precisa sobre los distintivos de calidad que ostenten los productos, que aseguren las características técnicas de los mismos exigidas en el proyecto y, documentará, en su caso, el reconocimiento oficial del distintivo de acuerdo con lo establecido en el Artículo 5.2.3 del CTE.

Control de recepción mediante ensayos

CTE. Parte I. Capítulo 2. Condiciones técnicas y administrativas.

Artículo 7.2.3. Control de recepción mediante ensayos.

Para verificar el cumplimiento de las exigencias básicas del CTE puede ser necesario, en determinados casos, realizar ensayos y pruebas sobre algunos productos, según lo establecido en la reglamentación vigente, o bien según lo especificado en el proyecto u ordenados por la dirección facultativa.

La realización de este control se efectuará de acuerdo con los criterios establecidos en el proyecto o indicados por la dirección facultativa sobre el muestreo del producto, los ensayos a realizar, los criterios de aceptación y rechazo y las acciones a adoptar.


El control de recepción en obra de los morteros, debe ajustarse a cada una de las posibilidades que pueden presentarse para estos materiales:

  • Morteros fabricados "in situ" (hechos en obra).
  • Morteros industriales.

Morteros fabricados "in situ"

Al no disponer del Marcado CE, será obligatorio realizar el Control de Recepción de los morteros "in situ", el cual conlleva:

Control de Recepción de los componentes

Este control afectará a los componentes de los morteros:

Cementos .
Áridos.
Agua.


Los ensayos variarán en función del componente del mortero objeto de estudio. Atendiendo a ello, tendremos:

  • Cementos: Se actuará de acuerdo con la RC-08. Si el cemento sólo dispone del obligado Marcado CE, se recomienda realizar ensayos de identificación del suministro cada 200 toneladas, salvo que se sobrepase la cantidad mensual de 200 toneladas de peso, en cuyo caso las remesas recibidas serán divididas formando lotes por cada 200 toneladas o fracción, de modo que, como mínimo, se constituyan dos lotes por mes.
1. Determinación de resistencias mecánicas. UNE-EN 196-1:2005.
2. Análisis químico de cementos (determinación de la pérdida por calcinación). UNE-EN 196-2:2006.
3. Determinación de los componentes. UNE 80216:1991 EX (EN 196-4).


  • Cal: En el caso de morteros de cal o mixtos, se verificará el Marcado CE de este producto.


  • Áridos: Para los áridos que sólo dispongan del obligado Marcado CE, cada 2.000 toneladas se recomienda realizar los siguientes ensayos de recepción:
1. Determinación de la granulometría de las partículas. UNE-EN 933-1:1998/A1:2006.
2. Evaluación de los finos. Ensayo del equivalente de arena. UNE-EN 933-8:2000.
3. Determinación de la densidad de partículas y la absorción de agua. UNE-EN 1097-6:2001/A1:2006.

En el caso del incumplimiento de las características definidas en el etiquetado CE del suministrador, el árido deberá ser rechazado.


  • Aditivos: En el caso que al mortero hecho en obra se le agreguen aditivos, se verificará el Marcado CE de estos productos.


  • Agua: No precisará de ensayos en el caso de proceder de la red de abastecimiento. De no ser así, se realizarán los ensayos de idoneidad indicados en la EHE con una periodicidad mínima de seis meses.


Previamente al Control de Recepción deberá seguirse un Control de Producción, que consistirá en registrar las proporciones y materiales empleados en la mezcla en una Hoja de Dosificaciones cada vez que se elabore el mortero, debidamente firmado por el Constructor (Anexo 1).

Control de Recepción de los morteros terminado

Será similar al solicitado para la concesión del Marcado CE de los Morteros Industriales conforme a la tabla siguiente.


Características a ensayar en morteros hechos en obra para albañilería (Diseñados o Prescritos)

CARACTERÍSTICAS A ENSAYAR USO CRITERIOS DE ACEPTACIÓN Y MÉTODOS DE ENSAYO
Resistencia a compresión Todos Resistencia ≥ que la clase resistente
Ensayo: UNE-EN 1015-11:2000/A1:2007
Contenido en iones cloruro Fábricas armadas Cl < 0,1 % masa mortero seco
Ensayo: UNE-EN 1015-17:2001/A1:2005
Absorción de agua Fábricas cara vista Absorción de agua por capilaridad:
− c ≤ 0,4 Kg/m2 · min0.5
− c ≤ 0,2 Kg/m2 · min0.5
Ensayo: UNE-EN 1015-18:2003

Los resultados para cada partida de mortero elaborado deberán registrarse en una Hoja de Control de Ensayos firmada por el Constructor (Anexo 2).

Lote de control: a efectos del control de fábrica mediante ensayos, se define el lote como la cantidad de mortero del mismo tipo y cantidad de 1.000 t ó 600 m3 ó fracción no inferior a 250 t. Se realizará un mínimo de un muestreo para cada lote.

Morteros Industriales

En el caso de Morteros Industriales Secos, la Dirección Facultativa de la obra podrá dispensar de la realización de los ensayos del Control de Recepción, dado que en la fábrica ya se realizan, entre otros, los ensayos de la tabla anterior.

En el caso de Morteros Industriales Secos en posesión de un distintivo de calidad de carácter voluntario oficialmente reconocido, la Dirección Facultativa de la obra podrá dispensar de la realización de los ensayos del Control de Recepción.

En el caso que se decida la realización de ensayos en el Control de Recepción, o la toma de muestras preventivas, la actuación será la indicada en los siguientes apartados.

El Control de Recepción se llevará a cabo en el lugar de suministro.

La recepción del mortero, se llevará a cabo por la Dirección Facultativa de la obra, o persona en quien delegue. En el acto de recepción deberán estar presentes representantes del suministrador (fabricante o vendedor) y del cliente o personas en quienes éstos deleguen por escrito.


Remesa: A efectos del Control de Recepción del mortero, se considera una remesa la cantidad de mortero, de igual designación y procedencia, recibida en el lugar de suministro en una misma unidad de transporte (camión, contenedor, barco, etc.).


Lote: Igualmente, se considera un lote la cantidad de mortero, de la misma designación y procedencia, que se somete a recepción en su conjunto.
En general, el lote lo formará la cantidad mensual recibida de mortero de igual tipo y procedencia.
El responsable de la recepción o persona autorizada podrá fijar un tamaño inferior para la formación de lotes, en el caso de que lo estime oportuno, o sea exigible, en su caso, por el pliego de prescripciones técnicas particulares o por la Dirección Facultativa de la obra.


Muestra: Finalmente, se considera una muestra la porción de mortero extraída de cada lote y sobre la cual se realizarán, si procede, los ensayos de recepción.

Tipos de muestras

Se distinguen tres tipos de muestras: preventivas, de control y de contraste.

Las muestras preventivas y de contraste, en su caso, se conservarán durante un plazo de 100 días, de modo que puedan ser ensayadas cuando sea necesario.
Las muestras de control serán tomadas, en su caso, para envío a un laboratorio que cumpla lo establecido en el Real Decreto 2200/1995, de modo que sean efectuados los ensayos sobre aquellos morteros en los que este requisito es exigible.
Las muestras de contraste serán tomadas en los casos en que el fabricante o suministrador lo requiera, a quien le serán entregadas para su conservación y ensayo, en su caso.

Toma de muestras

Las operaciones de muestreo, deberán realizarse en presencia del suministrador y del cliente o de sus representantes autorizados por escrito. En caso de que no se dé la presencia de cualquiera de ellos, podrá llevarse a cabo la operación de muestreo pero se dejará constancia de tal circunstancia en el acta de muestreo. En todo caso, tanto el suministrador como el cliente podrán hacer uso de las muestras para realización de ensayos en laboratorios de su elección si lo consideran necesario.

La toma de muestras se realizará siempre a la llegada de la remesa de mortero y bajo las instrucciones de las instrucciones de la Dirección Facultativa.

Se redactará un acta para cada toma de muestras, que elaborará el responsable de la recepción del mortero y suscrita por los representantes de las partes presentes. Se deberá adjuntar, copia de este acta con cada una de las muestras. El documento deberá incluir, al menos, la siguiente información:

  • Nombre y dirección del organismo responsable de la toma de muestras.
  • Designación normalizada del mortero y marca comercial.
  • Identidad de la fábrica productora.
  • Referencia del Marcado CE.
  • Número del certificado del distintivo oficialmente reconocido.
  • Lugar, fecha y hora de la toma de muestras.
  • Marca o código de identificación sobre el recipiente de las muestras.
Observaciones:
  • Ausencia de alguna de las partes en la toma de muestras.
  • En su caso, la exención de ensayos.
  • Otras.
Fecha y firma del responsable de la recepción y de los representantes de las partes presentes en la toma de muestras.
  • Laboratorios de ensayo: El laboratorio que realice los ensayos, deberá estar acreditado para ensayos de morteros conforme a los criterios del Real Decreto 2200/1995, de 28 de diciembre.

Operaciones

De cada lote, deben tomarse dos tipos de muestras: una de control para realizar los ensayos de recepción, en su caso, y otra preventiva para conservar por el responsable de la recepción. Cuando el suministrador lo solicite podrá obtener una tercera muestra de contraste.

Si el comprador retirase el mortero de la fábrica o almacén del suministrador, la toma de muestras, se hará en dicho lugar y en ese momento.

Las muestras secas se trasladarán sin que se alteren, al laboratorio para su ensayo. La toma de muestras (a granel o ensacados) se realizará en seco, nunca en fresco, para evitar los problemas que ocasionaría tanto el transporte, como el curado de dicho mortero (condiciones no controladas), así como para conseguir la consistencia especificada por el productor.

  • Morteros a granel: En el caso de morteros en silo, se seguirán los siguientes pasos para extraer la muestra:
1. Antes de tomar la muestra se debe asegurar que el silo está lleno por encima del cono (> 1/3).
2. Poner en marcha el mezclador.
3. Abrir la llave de la zona de arrastre en seco del mezclador.
4. Eliminar cualquier resto de material apelmazado.
5. Recoger en recipiente rígido todo el caudal de material que salga, hasta completar una muestra de aproximadamente 10 Kg.


  • Mortero ensacado: Se compondrá la muestra total con al menos muestras de tres sacos que integrarán el lote a controlar.


Todas las tomas de mortero seco a granel o en saco quedarán envasadas en un recipiente hermético con doble tapa adecuado para la conservación en condiciones de aislamiento debidamente etiquetado. Se debe asegurar que durante el transporte al laboratorio el producto no sufre alteraciones.

Conservación de las muestras

Las muestras se conservarán en obra, fábrica o almacén, según corresponda, al menos durante 100 días, a no ser que sea precisa su utilización. El responsable de la recepción o la Dirección Facultativa de la obra, podrá exigir que las muestras permanezcan en un lugar cerrado en el que queden protegidas de la humedad, el exceso de temperatura o la contaminación producida por otros materiales.

Se evitará que el envase pueda quedar dañado y que se rompa el precinto durante las manipulaciones. De darse esta anomalía, la muestra perderá su representatividad.

Preparación de la muestra en el laboratorio

En el laboratorio se realizará la muestra conforme al procedimiento operatorio de la norma UNE-EN 1015-2:1999/A1:2007.- Métodos de ensayo de los morteros para albañilería. Parte 2: Toma de muestra total de morteros y preparación de los morteros para ensayo. Se procederá al amasado de la muestra en el laboratorio (condiciones normalizadas), garantizándose tanto la consistencia, y curado normalizado para obtener resultados representativos y no dispersos.

Ensayos

Se realizarán conforme a las Normas especificadas en la Tabla que aparece más arriba.

Criterios de aceptación o rechazo

Los lotes se aceptarán o rechazarán en su conjunto. En el caso de obtenerse resultados negativos en los ensayos de Control de Recepción, se analizarán los de contraste; de obtenerse también resultados negativos, la Dirección Facultativa decidirá el rechazo del lote o la realización de ensayos de información de dicho lote.

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