imported>Andrea Meglio |
imported>Laura Mañas |
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| {{Profesor Zamora}}
| | #REDIRECT [[Productos Específicos para la Solera]] |
| [[Categoría:Cerramientos Horizontales Inferiores: La Solera]]
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| Los '''productos específicos para la solera''', son productos de construcción destinados a resolver una o parte de las exigencias que se plantean a una [[Solera|solera]].
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| Dentro de la tendencia de especialización de la construcción se trata, de soluciones encaminadas a corregir '''problemas específicos'''.
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| '''TIPOS'''
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| *Impermeabilizaciones específicas
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| *Térmicos específicos
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| *Reguladores específicos de porosidad, dureza y adherencia
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| *Separadores específicos
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| *Acústicos específicos
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| *Niveladores y recrecidos específicos
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| =Impermeabilizaciones Específicas=
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| Productos o sistemas específicos encaminados a conseguir la impermeabilización o [[Estanco -ca|estanqueidad]], parcial o total, de las soleras con el fin de proporcionar confort a los usuarios y durabilidad al resto de elementos constructivos.
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| '''SUBTIPOS'''
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| *Lámina drenante
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| *Sellantes reactivos
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| ==Láminas Drenantes==
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| ===Forma y naturaleza material===
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| Lámina flexible de polietileno de alta densidad estabilizante (HDPE).
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| Presenta unos relieves superficiales que crean una cámara de aire por la que puede circular el aire y el agua. Pueden actuar solas como impermeabilización o protegiendo a la impermeabilización convencional del riesgo de perforación.
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| ===Puesta en obra===
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| Permite la colocación por el interior o por el exterior de los cerramientos. Fijación por clavado directo al soporte. Unión por solape entre laminas contiguas.
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| ===Límites de uso===
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| | |
| Compresión máxima aproximada: 2.200 kg/m<sup>2</sup> ( 2,2 kg/cm<sup>2</sup> ). Estable a temperaturas entre – 40 ºC i 80 ºC.
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| ===Acabados===
| |
| | |
| Único, no tiene que quedar visto.
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| ===Formatos===
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| | |
| :{| width=100% valign="top" border="2" style="border: 1px #aaa solid; border-collapse: collapse; text-align:center" cellpadding="4"
| |
| | fila 1 ,columna 1 | '''APLICACIÓN'''
| |
| | fila 1 ,columna 2 | '''GROSOR cm'''
| |
| | fila 1 ,columna 3 | '''LARGO cm'''
| |
| | fila 1 ,columna 4 | '''ANCHO cm'''
| |
| | fila 1 ,columna 5 | '''OBSERVACIONES'''
| |
| | fila 1 ,columna 6 | '''CARACTERÍSTICAS'''
| |
| |-
| |
| | rowspan=11 | Separación, impermeabilización y drenaje de soleras.
| |
| | rowspan=4 | 1.0
| |
| | fila 2 ,columna 3 | 2000
| |
| | fila 2 ,columna 4 | 100
| |
| | rowspan=5 | lámina simple
| |
| | rowspan=5 | peso superficial 700 gr/m<sup>2</sup>
| |
| |-
| |
| | fila 3 ,columna 3 | 2000
| |
| | fila 3 ,columna 4 | 150
| |
| |-
| |
| | fila 4 ,columna 3 | 2000
| |
| | fila 4 ,columna 4 | 200
| |
| |-
| |
| | fila 5 ,columna 3 | 100
| |
| | fila 5 ,columna 4 | 100
| |
| |-
| |
| | fila 6 ,columna 2 |
| |
| | fila 6 ,columna 3 | 3000
| |
| | fila 6 ,columna 4 | 100
| |
| |-
| |
| | rowspan=4 | 0.8
| |
| | rowspan=4 | 2000
| |
| | fila 6 ,columna 4 | 50
| |
| | rowspan=6 | Incorporación en una de las caras de una lámina geotextil de polipropileno.
| |
| | rowspan=6 | peso superficial 620 gr/m<sup>2</sup>
| |
| |-
| |
| | fila 7 ,columna 4 | 100
| |
| |-
| |
| | fila 8 ,columna 4 | 150
| |
| |-
| |
| | fila 9 ,columna 4 | 200
| |
| |-
| |
| | fila 10 ,columna 2 | 0.8
| |
| | fila 10 ,columna 3 | 1250
| |
| | fila 10 ,columna 4 | 100
| |
| |-
| |
| | fila 11 ,columna 2 | 1.2
| |
| | fila 11 ,columna 3 | 1000
| |
| | fila 11 ,columna 4 | 100
| |
| |-
| |
| |}
| |
| | |
| <gallery>
| |
| | |
| Imagen:Imagen soleras 16.jpg|FUENTE: Siplast.
| |
| | |
| Imagen:Imagen soleras 17.jpg|FUENTE: Siplast.
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| | |
| Imagen:Imagen soleras 18.jpg|FUENTE: Schlüter – Systems.
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| | |
| </gallery>
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| | |
| | |
| ==Selladores Reactivos==
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| | |
| ===Forma y naturaleza material===
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| | |
| Los selladores se presentan de diversas formas (láminas, cordones, ets.) impregnadas con polvo dosificado de bentonita de sodio (arcilla de alta expansividad = 16 veces volumen en seco) que en entrar en contacto con el agua se expande formando un gel impermeable.
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| | |
| ===Puesta en obra===
| |
| | |
| Producto aplicado superficialmente para que penetre por los capilares de la obra. Reacciona con la cal libre del material a impermeabilizar y genera compuestos insolubles, los cuales pasan a formar parte de la obra, incluso después de la desecación y posterior aparición de nuevo del agua (ciclos repetitivos).
| |
| | |
| ===Límites de uso===
| |
| | |
| No está diseñado para trabajar como junta de dilatación.
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| Permite resistir presiones de hasta 18 bar = 180 m.c.a.
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| | |
| ===Acabados===
| |
| | |
| Único, no tiene que quedar visto.
| |
| | |
| ===Formatos===
| |
| | |
| :{| width=100% valign="top" border="2" style="border: 1px #aaa solid; border-collapse: collapse; text-align:center" cellpadding="4"
| |
| | fila 1 ,columna 1 | '''APLICACIÓN'''
| |
| | fila 1 ,columna 2 | '''GROSOR cm'''
| |
| | fila 1 ,columna 3 | '''LARGO cm'''
| |
| | fila 1 ,columna 4 | '''ANCHO cm'''
| |
| | fila 1 ,columna 5 | '''OBSERVACIONES'''
| |
| | fila 1 ,columna 6 | '''CARACTERÍSTICAS'''
| |
| |-
| |
| | fila 2 ,columna 1 | Soleras
| |
| | fila 2 ,columna 2 | 0.47 (grueso panel)
| |
| | fila 2 ,columna 3 | 121
| |
| | fila 2 ,columna 4 | 121
| |
| | fila 2 ,columna 5 |
| |
| | rowspan=5 | Cada nueva hidratación favorece el proceso de sellado de los capilares, (hasta 3 mm de diámetro). La junta no se altera por la variación de la Tª.
| |
| |-
| |
| | rowspan=4 | Cordón aplicado en juntas de hormigonado.
| |
| | fila 3 ,columna 2 | sección 20x25
| |
| | fila 3 ,columna 3 | 3000
| |
| | fila 3 ,columna 4 |
| |
| | fila 3 ,columna 5 |
| |
| |-
| |
| | fila 4 ,columna 2 | 32x17
| |
| | fila 4 ,columna 3 | 3000
| |
| | fila 4 ,columna 4 |
| |
| | fila 4 ,columna 5 |
| |
| |-
| |
| | fila 5 ,columna 2 | 19x9
| |
| | fila 5 ,columna 3 | 4570
| |
| | fila 5 ,columna 4 |
| |
| | fila 5 ,columna 5 |
| |
| |-
| |
| | fila 6 ,columna 2 | 15x10
| |
| | fila 6 ,columna 3 | 7300
| |
| | fila 6 ,columna 4 |
| |
| | fila 6 ,columna 5 |
| |
| |-
| |
| |}
| |
| | |
| | |
| :{| width=60% valign="top" border="2" style="border: 1px #aaa solid; border-collapse: collapse; text-align:center" cellpadding="4"
| |
| | fila 1 ,columna 1 | 1. Superficie de hormigón seca.Se observa cal libre y humedad del sistema capilar.
| |
| | fila 1 ,columna 2 | [[Imagen:Imagen soleras 19.jpg|150px]]
| |
| |-
| |
| | fila 2 ,columna 1 | 2. Expuesta al agua, esta fuerza su camino por los conductos capilares.
| |
| | fila 2 ,columna 2 | [[Imagen:Imagen soleras 20.jpg|150px]]
| |
| |-
| |
| | fila 3 ,columna 1 | 3. La reacción cristalina en cadena entre la cal libre, la humedad y los reactivos ha comenzado. Penetra cada vez mas en el hormigón.
| |
| | fila 3 ,columna 2 | [[Imagen:Imagen soleras 21.jpg|150px]]
| |
| |-
| |
| | fila 4 ,columna 1 | 4. El hormigón está ahora seco y impermeable. El fraguado Vandex permanece a la espera y se reactiva en caso de ser atacado de nuevo por el agua.
| |
| | fila 4 ,columna 2 | [[Imagen:Imagen soleras 22.jpg|150px]]
| |
| |-
| |
| | colspan=2 | FUENTE: Vandex.
| |
| |-
| |
| |}
| |
| | |
| | |
| | |
| =Térmicos Específicos=
| |
| | |
| Productos o sistemas específicos para '''mejorar el aislamiento térmico''' de las soleras con el fin de reducir el gasto económico destinado a conseguir el confort térmico de los usuarios. | |
| | |
| | |
| '''SUBTIPOS'''
| |
| | |
| *Plásticos espumados
| |
| | |
| *Granulares ligeros
| |
| | |
| *Hormigón ligero
| |
| | |
| *Fibras prensadas
| |
| | |
| *Vidrio celular
| |
| | |
| | |
| ==Plásticos Espumados==
| |
| | |
| ===Forma y naturaleza material===
| |
| | |
| Placas de espuma de poliestireno, extrudido o expandido, o de poliuretano de celda cerrada.
| |
| | |
| ===Puesta en obra===
| |
| | |
| Colocación directa de las planchas sobre el terreno compactado, sobre forjado o sobre capa de arena. El poliuretano admite ser proyectado "in situ" con pistola.
| |
| | |
| ===Límites de uso===
| |
| | |
| Resistencia máxima a la compresión: según densidad del producto espumado.
| |
| | |
| ===Acabados===
| |
| | |
| Único, no tiene que quedar visto
| |
| | |
| ===Formatos===
| |
| | |
| :{| width=100% valign="top" border="2" style="border: 1px #aaa solid; border-collapse: collapse; text-align:center" cellpadding="4"
| |
| | fila 1 ,columna 1 | '''APLICACIÓN'''
| |
| | fila 1 ,columna 2 | '''GROSOR cm'''
| |
| | fila 1 ,columna 3 | '''LARGO cm'''
| |
| | fila 1 ,columna 4 | '''ANCHO cm'''
| |
| | fila 1 ,columna 5 | '''OBSERVACIONES'''
| |
| | fila 1 ,columna 6 | '''CARACTERÍSTICAS'''
| |
| |-
| |
| | fila 2 ,columna 1 | Doméstica
| |
| | fila 2 ,columna 2 |
| |
| :2.0
| |
| :3.0
| |
| :4.0
| |
| | fila 2 ,columna 3 | 120
| |
| | fila 2 ,columna 4 | 60
| |
| | rowspan=2 | No absorbe la humedad, admite trabajo de juntas, permite combinarse con sistemas de suelo radiante y admite fijación mecánica.
| |
| | fila 2 ,columna 6 |
| |
| :Resistencia a la compresión: 0.6 kg/cm<sup>2</sup> (200 Kpa).
| |
| :Densidad : 25 kg/m<sup>3</sup>
| |
| :m = 80 – 150
| |
| |-
| |
| | fila 3 ,columna 1 | Industrial
| |
| | fila 3 ,columna 2 |
| |
| :3.0
| |
| :4.0
| |
| | fila 3 ,columna 3 | 125
| |
| | fila 3 ,columna 4 | 60
| |
| | fila 3 ,columna 6 |
| |
| :Resistencia a la compresión: 1.6 kg/cm<sup>2</sup> (500 Kpa)
| |
| :Densidad : 38 kg/m<sup>2</sup>
| |
| :m = 150 – 220
| |
| |-
| |
| | fila 4 ,columna 1 | Bajo pavimento y cargas habituales a techo.
| |
| | fila 4 ,columna 2 |
| |
| :2.0
| |
| :3.0
| |
| :4.0
| |
| :5.0
| |
| :6.0
| |
| :8.0
| |
| | fila 4 ,columna 3 | 200
| |
| | fila 4 ,columna 4 |
| |
| :100
| |
| :120
| |
| | fila 4 ,columna 5 | junta a testa
| |
| | fila 4 ,columna 6 |
| |
| :0.037 W/mK
| |
| :M= 390.9 kg/cm<sup>2</sup> = 90 kPa
| |
| :M4
| |
| |-
| |
| | fila 5 ,columna 1 | Cargas elevadas a techos. Cámaras frigoríficas.
| |
| | fila 5 ,columna 2 |
| |
| :2.0
| |
| :3.0
| |
| :4.0
| |
| :5.0
| |
| :6.0
| |
| :8.0
| |
| | fila 5 ,columna 3 | 200
| |
| | fila 5 ,columna 4 |
| |
| :100
| |
| :120
| |
| | fila 5 ,columna 5 | junta a testa o mecanizada
| |
| | fila 5 ,columna 6 |
| |
| :0.035 W / mK
| |
| :M= 48
| |
| :1.2 kg/cm<sup>2</sup> = 120 kPa
| |
| :M4/M1
| |
| |-
| |
| | fila 6 ,columna 1 | Bajo soleras del terreno
| |
| | fila 6 ,columna 2 |
| |
| :2.0
| |
| :3.0
| |
| :4.0
| |
| :5.0
| |
| :6.0
| |
| :8.0
| |
| | fila 6 ,columna 3 | 200
| |
| | fila 6 ,columna 4 |
| |
| :100
| |
| :120
| |
| | fila 6 ,columna 5 | junta a testa
| |
| | fila 6 ,columna 6 |
| |
| :0.033 W / mK
| |
| :2.5 kg/cm<sup>2</sup> = 250 kPa
| |
| :M4
| |
| |-
| |
| | fila 7 ,columna 1 | Bajo pavimento
| |
| | fila 7 ,columna 2 |
| |
| :2.0
| |
| :3.0
| |
| :4.0
| |
| :5.0
| |
| :6.0
| |
| :7.0
| |
| :8.0
| |
| :10.0
| |
| | fila 7 ,columna 3 |
| |
| :125
| |
| :250
| |
| | fila 7 ,columna 4 | 60
| |
| | fila 7 ,columna 5 | junta a testa
| |
| | fila 7 ,columna 6 |
| |
| :0.028 W/mK
| |
| :M= 80 – 250
| |
| :2 – 3 kg/cm<sup>2</sup> = 200 – 300 kPa
| |
| :M1
| |
| |-
| |
| |}
| |
| | |
| Placas cortadas de bloque o enmoldadas.
| |
| | |
| ===Otras características===
| |
| | |
| *l = 0,028 W/mK '''( UNE 92202)'''
| |
| *Comportamiento al fuego M4-M1(ignifugadas)
| |
| *Absorción de agua < 0,2 % en volumen
| |
| *m Difusión del vapor '''(UNE 53312)'''
| |
| *Resistencia a la compresión (deformación < 10%) '''(UNE 53215)'''
| |
| | |
| <gallery>
| |
| | |
| Imagen:Imagen soleras 23.jpg|FUENTE: Floormate. Down Chemical Ibérica S.A.
| |
| | |
| Imagen:Imagen soleras 24.jpg|FUENTE: Schlüter-Systems.
| |
| | |
| Imagen:Imagen soleras 25.jpg|FUENTE: Poliglas.
| |
| | |
| </gallery>
| |
| | |
| | |
| ==Granulares Ligeros==
| |
| | |
| ===Forma y naturaleza material===
| |
| [[Imagen:Imagen soleras 26.jpg|200px|right|thumb]]
| |
| Áridos ligeros (naturales o artificiales), sin aglomerar, formando capas de 5 a 15 cm de grueso.
| |
| Pesa 3 veces menos que una arena normal.
| |
| | |
| ===Puesta en obra===
| |
| | |
| Vertido y compactado directo de los áridos sobre el terreno o sobre forjado que no queden espacios libres.
| |
| | |
| ===Límites de uso===
| |
| | |
| Resistencia máxima a la compresión: según densidad y confinación lateral del producto.
| |
| Atención a las superficies inclinadas.
| |
| Atención a los áridos higroscópicos.
| |
| | |
| ===Acabados===
| |
| | |
| Chapa de mortero de cemento de dosificación 1:6, de 4 cm de grueso, si hay que pavimentar encima con revestimiento rígido.
| |
| | |
| ===Formatos===
| |
| | |
| :{| width=100% valign="top" border="2" style="border: 1px #aaa solid; border-collapse: collapse; text-align:center" cellpadding="4"
| |
| | fila 1 ,columna 1 | '''APLICACIÓN'''
| |
| | fila 1 ,columna 2 | '''GROSOR (diámetro) mm'''
| |
| | fila 1 ,columna 3 | '''CARACTERÍSTICAS'''
| |
| |-
| |
| | fila 2 ,columna 1 |
| |
| | fila 2 ,columna 2 |
| |
| :diámetro 2-6 mm
| |
| :diámetro 0,5 – 2 mm
| |
| :diámetro 0,5 – 3 mm
| |
| :diámetro 1- 4 mm
| |
| | fila 2 ,columna 3 |
| |
| :Vermiculita granular exfoliada ( aire ocluido ) por expansión a 700 ºC
| |
| :l= 0,053 Kcal/hmºC
| |
| :Densidad 60-140 Kg/m<sup>3</sup>
| |
| :Fusión a 1370 ºC
| |
| |-
| |
| | fila 3 ,columna 1 |
| |
| | fila 3 ,columna 2 |
| |
| :diámetro 8-16 mm
| |
| :diámetro 3-8 mm
| |
| :diámetro 0-4 mm
| |
| :diámetro 3-8 mm
| |
| | fila 3 ,columna 3 |
| |
| :Arlita
| |
| :Densidad 300-575 Kg/m<sup>3</sup>
| |
| :l = 0,07 Kcal/h m ºC
| |
| |-
| |
| | fila 4 ,columna 1 |
| |
| | fila 4 ,columna 2 |
| |
| | fila 4 ,columna 3 |
| |
| :Perlita
| |
| :Densidad: 350-400 Kg/m<sup>3</sup>
| |
| :Coef. conductividad térmica: 0.05773
| |
| :Kcal/m.h.ºC
| |
| :Ph: 12
| |
| |-
| |
| |}
| |
| | |
| Se presentan en diversas granulometrías según su aplicación.
| |
| | |
| | |
| ==Hormigón Ligero==
| |
| | |
| ===Forma y naturaleza material===
| |
| [[Imagen:Imagen soleras 27.jpg|200px|right|thumb|FUENTE: Termita. Asfaltex.]]
| |
| [[Hormigón|Hormigón]] ligero espumado. Para convertirlo en espumado se le añade un producto a base de hidrolizado de proteína, provocando la aparición de numerosos y diminutos alvéolos de aire ocluido.
| |
| | |
| ===Puesta en obra===
| |
| | |
| Verter encima base existente hasta formar capa de >8cm de grosor.
| |
| Dosificación: Aproximadamente y dependiendo del sistema utilizado para la confección del hormigón celular, se recomienda utilizar 5 litros de espumante para 300 Kg de cemento.
| |
| (cemento: 300 gr.; agua: 200 gr.; espumante: 5 cm<sup>3</sup>)
| |
| | |
| ===Límites de uso===
| |
| | |
| Evolución de la resistencia:
| |
| *3 días: 4,80 Kg/cm<sup>2</sup>
| |
| *14 días: 5,21 Kg/cm<sup>2</sup>
| |
| *28 días: 5,68 Kg/cm<sup>2</sup>
| |
| | |
| ===Acabados===
| |
| | |
| Chapa de mortero de cemento 1:6 de 4 cm de grueso si hay que pavimentar encima. Aspecto del espumante de color rojo.
| |
| | |
| ===Formatos===
| |
| | |
| :{| width=100% valign="top" border="2" style="border: 1px #aaa solid; border-collapse: collapse; text-align:center" cellpadding="4"
| |
| | fila 1 ,columna 1 | '''APLICACIÓN'''
| |
| | fila 1 ,columna 2 | '''GROSOR cm'''
| |
| | fila 1 ,columna 3 | '''OBSERVACIONES'''
| |
| | fila 1 ,columna 4 | '''CARACTERÍSTICAS'''
| |
| |-
| |
| | fila 2 ,columna 1 |
| |
| | fila 2 ,columna 2 | 4
| |
| | fila 2 ,columna 3 | Ligera retracción
| |
| | fila 2 ,columna 4 |
| |
| :Peso específico: 1.09 g/cm<sup>3</sup> (espumante)
| |
| :Densidad (7 días): 0.32 g/cm<sup>3</sup>
| |
| |-
| |
| |}
| |
| | |
| ===Otras características===
| |
| | |
| El poder aireante del espumante hace incrementar la altura del hormigón vertido hasta los 60 min.
| |
| | |
| | |
| ==Fibras Prensadas==
| |
| | |
| ===Forma y naturaleza material===
| |
| | |
| Paneles de lana de vidrio o de roca hidrofugada y aglomerada con un ligante sintético. Pueden ser rígidas (moldeadas) o flexibles.
| |
| Paneles de corcho compuestos por granulado de corcho aglomerados entre si por la propia resina natural del corcho.
| |
| | |
| ===Puesta en obra===
| |
| | |
| Consultar fabricante
| |
| | |
| ===Acabados===
| |
| | |
| Puede incorporar en una de sus caras un complejo de papel kraft con film de polietileno o de aluminio o cartón-yeso o un velo de fibra de vidrio.
| |
| | |
| ===Formatos===
| |
| | |
| Rollos y planchas.
| |
| | |
| :{| width=100% valign="top" border="2" style="border: 1px #aaa solid; border-collapse: collapse; text-align:center" cellpadding="4"
| |
| | fila 1 ,columna 1 | '''APLICACIÓN'''
| |
| | fila 1 ,columna 2 | '''GROSOR mm'''
| |
| | fila 1 ,columna 3 | '''LARGO cm'''
| |
| | fila 1 ,columna 4 | '''ANCHO cm'''
| |
| | fila 1 ,columna 5 | '''OBSERVACIONES'''
| |
| | fila 1 ,columna 6 | '''CARACTERÍSTICAS'''
| |
| |-
| |
| | fila 2 ,columna 1 |
| |
| | fila 2 ,columna 2 |
| |
| :25
| |
| :30
| |
| :40
| |
| :50
| |
| :60
| |
| :80
| |
| | fila 2 ,columna 3 |
| |
| :135
| |
| :270
| |
| :300
| |
| | fila 2 ,columna 4 |
| |
| :60
| |
| :120
| |
| :40
| |
| | fila 2 ,columna 5 | Lana de roca o de vidrio
| |
| | fila 2 ,columna 6 |
| |
| :M0
| |
| :M1
| |
| :0.026 – 0.029 kcal / h m ºC
| |
| |-
| |
| | fila 2 ,columna 1 |
| |
| | fila 2 ,columna 2 | hasta a 300
| |
| | fila 2 ,columna 3 |
| |
| | fila 2 ,columna 4 |
| |
| | fila 2 ,columna 5 | corcho
| |
| | fila 2 ,columna 6 |
| |
| :Densidad: 95-130 kg/m<sup>3</sup>
| |
| :Conductibilidad térmica: 0.035 kcal / mhºC
| |
| :Absorción agua < 3%
| |
| :Comportamiento al fuego: M0 / M1
| |
| |-
| |
| |}
| |
| | |
| <gallery>
| |
| | |
| Imagen:Imagen soleras 28.jpg|Detalle colocación. FUENTE: Panel PF. Isover.
| |
| | |
| Imagen:Imagen soleras 29.jpg|Planchas y Rollos. FUENTE: Aisladur. Uralita.
| |
| | |
| </gallery>
| |
| | |
| | |
| ==Vidrio Celular==
| |
| | |
| [[Imagen:Imagen soleras 30.jpg|150px|right|thumb|FUENTE: Polydros.]]
| |
| ===Forma y naturaleza material===
| |
| | |
| Placas de vidrio celular obtenidas por la fusión de polvo de vidrio que en fundirse crea celdas cerradas y al vacío.
| |
| | |
| ===Puesta en obra===
| |
| | |
| Se extiende sobre una lechada de yeso, capa de arena o emulsión asfáltica. Finalmente se cubre con capa de compresión de 20 mm, previa separación con pintura asfáltica o lámina de polietileno.
| |
| | |
| ===Formatos===
| |
| | |
| :{| width=100% valign="top" border="2" style="border: 1px #aaa solid; border-collapse: collapse; text-align:center" cellpadding="4"
| |
| | fila 1 ,columna 1 | '''APLICACIÓN'''
| |
| | fila 1 ,columna 2 | '''GROSOR mm'''
| |
| | fila 1 ,columna 3 | '''LARGO cm'''
| |
| | fila 1 ,columna 4 | '''ANCHO cm'''
| |
| | fila 1 ,columna 5 | '''OBSERVACIONES'''
| |
| | fila 1 ,columna 6 | '''CARACTERÍSTICAS'''
| |
| |-
| |
| | fila 2 ,columna 1 |
| |
| | fila 2 ,columna 2 |
| |
| :30
| |
| :40
| |
| | fila 2 ,columna 3 | 450
| |
| | fila 2 ,columna 4 | 300
| |
| | fila 2 ,columna 5 |
| |
| | fila 2 ,columna 6 |
| |
| :Rigidez
| |
| :Incombustible (M0) UNE 23727 RF 180 (30 mm) UNE 23802
| |
| :Resistente a la compresión '''UNE 53205''': 8 kg / cm<sup>2</sup>
| |
| :l=0.042 kcal / m h ºC
| |
| :No absorbe agua
| |
| :Barrera de vapor
| |
| :Funde a 1257 ºC
| |
| |-
| |
| |}
| |
| | |
| | |
| | |
| =Reguladores Específicos de Porosidad, Dureza y Adherencia=
| |
| | |
| Productos o sistemas específicos para la adecuación del soporte de cara a condicionarlo para recibir el revestimiento final.
| |
| | |
|
| |
| '''TIPOS'''
| |
| | |
| *Reguladores de porosidad
| |
| | |
| *Reguladores de dureza
| |
| | |
| *Reguladores de adherencia
| |
| | |
| | |
| ==Reguladores de Porosidad==
| |
| | |
| ===Formato y naturaleza material===
| |
| | |
| Imprimación a base de '''resinas sintéticas''' añadidas en dispersión acuosa para sellar la porosidad de superficies pétreas o de hormigón antes de la colocación de revestimientos.
| |
| | |
| ===Puesta en obra===
| |
| | |
| Se recomienda aplicar a brocha o cepillo, también se puede aplicar a rodillo o pistola. 150 a 250 gr. / m<sup>2</sup> según absorción del soporte (limpio, duro y consistente).
| |
| | |
| ===Límites de uso===
| |
| | |
| La superficie tiene que estar seca, libre de grasa. Temperatura de 5 a 30 ºC.
| |
| Sobre revoco fresco se puede aplicar al día siguiente de su ejecución.
| |
| | |
| ===Formatos===
| |
| | |
| :{| width=100% valign="top" border="2" style="border: 1px #aaa solid; border-collapse: collapse; text-align:center" cellpadding="4"
| |
| | fila 1 ,columna 1 | '''APLICACIÓN'''
| |
| | fila 1 ,columna 2 | '''GROSOR mm'''
| |
| | fila 1 ,columna 3 | '''OBSERVACIONES'''
| |
| | fila 1 ,columna 4 | '''CARACTERÍSTICAS'''
| |
| |-
| |
| | rowspan=2 |
| |
| :Soportes excesivamente porosos
| |
| :Refuerzo cohesión superficial
| |
| :Mejorar adherencia
| |
| | fila 2 ,columna 2 |
| |
| | fila 2 ,columna 3 |
| |
| :Compuesto por resinas epoxidicas
| |
| :Tiempo abierto de utilización: 9 h.
| |
| | fila 2 ,columna 4 |
| |
| :Rendimiento: aprox.: 2.5 – 5 m2 / Kg
| |
| :Tiempo de secado:
| |
| :Al tacto 12 h.
| |
| :Repintado 24 h.
| |
| :Duro 7 días.
| |
| |-
| |
| | fila 3 ,columna 2 |
| |
| | fila 3 ,columna 3 | Compuesto por resinas sintéticas de cloro caucho
| |
| | fila 3 ,columna 4 |
| |
| :Rendimiento aprox.: 5 m<sup>2</sup> / Kg
| |
| :Tiempo de secado:
| |
| :Al tacto ½ h.
| |
| :Total 3-4 h.
| |
| |-
| |
| |}
| |
| | |
| | |
| ==Reguladores de Dureza==
| |
| | |
| ===Formato y naturaleza material===
| |
| | |
| Pasta orgánica en dispersión acuosa. Imprimación consolidadora y endurecedora superficial del acabado existente o capa suplementaria para endurecer el acabado superficial de una solera disgregable o con falta de dureza superficial.
| |
| | |
| ===Puesta en obra===
| |
| | |
| Sobre soporte de cemento o yeso, secos y porosos. Aplicación a rodillo o brocha o espátula, según consistencia. Tiempo de secado 24 h.
| |
| | |
| ===Límites de uso===
| |
| | |
| Según la naturaleza de la pasta (acrílica, neopreno, poliuretano, bituminosa) será adecuada para cada soporte.
| |
| No aplicar sobre soportes calientes. Para aplicar sobre soportes húmedos o soportes metálicos existen tipos especiales.
| |
| Evitar aplicación en exceso.
| |
| Resistencia al impacto aprox.: 4,5 kN
| |
| | |
| ===Formatos===
| |
| | |
| :{| width=100% valign="top" border="2" style="border: 1px #aaa solid; border-collapse: collapse; text-align:center" cellpadding="4"
| |
| | fila 1 ,columna 1 | '''APLICACIÓN'''
| |
| | fila 1 ,columna 2 | '''GROSOR mm'''
| |
| | fila 1 ,columna 3 | '''OBSERVACIONES'''
| |
| | fila 1 ,columna 4 | '''CARACTERÍSTICAS'''
| |
| |-
| |
| | fila 2 ,columna 1 | Endurecedor soleras flotantes de cartón yeso.
| |
| | fila 2 ,columna 2 | 2 – 15
| |
| | fila 2 ,columna 3 | Pasta aplicada a la lana para aumentar la dureza superficial en el caso de colocación de pavimentos blandos.
| |
| | fila 2 ,columna 4 |
| |
| :Resinas de poliuretano en dispersión.
| |
| :Absorción térmica del sistema: 0.12 m<sup>2</sup> K/W
| |
| |-
| |
| |}
| |
| | |
| | |
| ==Reguladores de Adherencia==
| |
| | |
| ===Formato y naturaleza material===
| |
| [[Imagen:Imagen soleras 31.jpg|200px|right|thumb|FUENTE: Knauf.]]
| |
| Imprimación de adherencia para soportes sin absorción.
| |
| Imprimación para mejorar la adherencia anclaje de revestimientos sobre superficies porosas y absorbentes al penetrar y endurecerlas sin formación de película; unifica la absorción del soporte y lo consolida.
| |
| Imprescindible para la colocación posterior de pavimentos encolados.
| |
| | |
| ===Puesta en obra===
| |
| | |
| Seguir instrucciones del fabricante para aplicación, secado, recubrimiento y vida del producto.
| |
| Para aumentar la penetración del producto se puede aumentar la dilución.
| |
| | |
| ===Límites de uso===
| |
| | |
| Sobre soportes limpios, duros y consistentes. Temperatura 5 – 30 ºC.
| |
| | |
| ===Formatos===
| |
| | |
| :{| width=100% valign="top" border="2" style="border: 1px #aaa solid; border-collapse: collapse; text-align:center" cellpadding="4"
| |
| | fila 1 ,columna 1 | '''APLICACIÓN'''
| |
| | fila 1 ,columna 2 | '''GROSOR mm'''
| |
| | fila 1 ,columna 3 | '''OBSERVACIONES'''
| |
| | fila 1 ,columna 4 | '''CARACTERÍSTICAS'''
| |
| |-
| |
| | fila 2 ,columna 1 | Imprimación bicomponente que facilita la adherencia de las resinas epoxi y poliuretano.
| |
| | fila 2 ,columna 2 |
| |
| | fila 2 ,columna 3 |
| |
| :Rendimiento: 150-200 gr / m<sup>2</sup>
| |
| :Secado al tacto: 30 – 60 min.
| |
| :Formación de película pegajosa.
| |
| | fila 2 ,columna 4 |
| |
| :Densidad: 1.64 g/ml
| |
| :Viscosidad: 55 P
| |
| |-
| |
| | fila 3 ,columna 1 | Imprimación soleras secas de cartón-yeso.
| |
| | fila 3 ,columna 2 |
| |
| | fila 3 ,columna 3 | Facilita la recolocación del revestimiento en caso necesario.
| |
| | fila 3 ,columna 4 | Absorción térmica del sistema: 0.12 m<sup>2</sup> K/W
| |
| |-
| |
| | fila 4 ,columna 1 | Base acuosa (emulsión)
| |
| | fila 4 ,columna 2 |
| |
| | fila 4 ,columna 3 | Ecológico y sin olor.Emulsión en agua.
| |
| | fila 4 ,columna 4 |
| |
| |-
| |
| | fila 5 ,columna 1 | Base orgánica
| |
| | fila 5 ,columna 2 |
| |
| | fila 5 ,columna 3 |
| |
| :Secado rápido
| |
| :No oxida
| |
| :Aplicable a bajas temperaturas.
| |
| :Mejora la penetración por ser una dilución.
| |
| :Buena penetración en soportes húmedos.
| |
| | fila 5 ,columna 4 |
| |
| |-
| |
| |}
| |
| | |
| | |
| | |
| =Separadores Específicos=
| |
| | |
| Productos o sistemas específicos para independizar, en todos los efectos, la solera respecto de su soporte estructural con tal de evitar interferencias, físicas o químicas, no deseadas.
| |
| | |
| | |
| '''TIPOS'''
| |
| | |
| *Fieltros sintéticos
| |
| | |
| *Granulares separadores
| |
| | |
| | |
| ==Fieltros Sintéticos==
| |
| | |
| ===Formato y naturaleza material===
| |
| [[Imagen:Imagen soleras 32.jpg|200px|right|thumb|FUENTE: Schlüter Systems.]]
| |
| Film de polietileno revestido por ambos lados con un tejido de fieltro con el fin de aumentar la adherencia.
| |
| | |
| ===Puesta en obra===
| |
| | |
| Requiere una base de superficie regular y capaz de soportar cargas.
| |
| | |
| ===Límites de uso===
| |
| | |
| Consultar fabricante.
| |
| | |
| ===Formatos===
| |
| | |
| Se presenta en rollos.
| |
| | |
| :{| width=100% valign="top" border="2" style="border: 1px #aaa solid; border-collapse: collapse; text-align:center" cellpadding="4"
| |
| | fila 1 ,columna 1 | '''APLICACIÓN'''
| |
| | fila 1 ,columna 2 | '''GROSOR mm'''
| |
| | fila 1 ,columna 3 | '''LARGO cm'''
| |
| | fila 1 ,columna 4 | '''ANCHO cm'''
| |
| | fila 1 ,columna 5 | '''OBSERVACIONES'''
| |
| | fila 1 ,columna 6 | '''CARACTERÍSTICAS'''
| |
| |-
| |
| | rowspan=2 | Separación de revestimientos rígidos respecto su soporte. Impermeabilización bajo solera.
| |
| | fila 2 ,columna 2 | 3
| |
| | fila 2 ,columna 3 | 30
| |
| | fila 2 ,columna 4 | 100
| |
| | rowspan=2 | Impermeabilización de pavimentos cerámicos.
| |
| | rowspan=2 | Dilatable, y por tanto, evita la aparición de fisuras.
| |
| |-
| |
| | fila 3 ,columna 2 | 5
| |
| | fila 3 ,columna 3 | 30
| |
| | fila 3 ,columna 4 | 25
| |
| |-
| |
| | rowspan=2 | Impermeabilizar juntas móviles o angulares.
| |
| | rowspan=2 | 2
| |
| | rowspan=2 | 30
| |
| | fila 4 ,columna 4 | 12.5
| |
| | rowspan=2 | Cinta con una franja central libre de fieltro que la hace mas dilatable.
| |
| | rowspan=2 |
| |
| :Dilatación: >50%
| |
| :Flexibilidad duradera
| |
| |-
| |
| | fila 5 ,columna 4 | 25
| |
| |-
| |
| |}
| |
| | |
| | |
| ==Granulares==
| |
| | |
| ===Forma y naturaleza material===
| |
| [[Imagen:Imagen soleras 33.jpg|200px|right|thumb|FUENTE: Arlita.]]
| |
| Gránulo de cerámica expandida o minerales expandidos (perlita, vermiculita), extendidos y compactados para actuar de balaste ligero de apoyo.
| |
| | |
| ===Puesta en obra===
| |
| | |
| Vertido, tendido y nivelación de gránulos.
| |
| | |
| ===Límites de uso===
| |
| | |
| Exige compactación para gruesos importantes.
| |
| | |
| ===Acabados===
| |
| | |
| Permite la colocación directa de piezas de terrazo y cerámica cogidas con mortero. Si se trata de pavimentos flexibles hay que aplicar una capa de mortero de cemento, acabado revocado, de 4 cm de grueso como mínimo.
| |
| | |
| ===Formatos===
| |
| | |
| :{| width=100% valign="top" border="2" style="border: 1px #aaa solid; border-collapse: collapse; text-align:center" cellpadding="4"
| |
| | fila 1 ,columna 1 | '''APLICACIÓN'''
| |
| | fila 1 ,columna 2 | '''GROSOR mm'''
| |
| | fila 1 ,columna 3 | '''OBSERVACIONES'''
| |
| | fila 1 ,columna 4 | '''CARACTERÍSTICAS'''
| |
| |-
| |
| | fila 2 ,columna 1 |
| |
| :Formación de pendientes nivelación
| |
| :Drenaje
| |
| | fila 2 ,columna 2 | > 50
| |
| | fila 2 ,columna 3 | Diámetro gránulo : < 4 mm
| |
| | fila 2 ,columna 4 | Densidad: 600 kg/m<sup>3</sup>
| |
| |-
| |
| |}
| |
| | |
| | |
| | |
| =Acústicos Específicos=
| |
| | |
| Productos o sistemas específicos para '''mejorar el aislamiento a ruido aéreo o de impacto''', de las soleras con tal de mejorar el confort de los usuarios propios y de los locales vecinos.
| |
| | |
| | |
| | |
| '''SUBTIPOS'''
| |
| | |
| *Laminados compuestos
| |
| | |
| *Plásticos espumados
| |
| | |
| *Fibras prensadas y aglomeradas
| |
| | |
| *Elastómeros
| |
| | |
| | |
| ==Laminados Compuestos==
| |
| | |
| ===Forma y naturaleza material===
| |
| [[Imagen:Imagen soleras 34.jpg|200px|right|thumb|FUENTE: Siplast.]]
| |
| Lámina flexible de plástico espumado con una capa adherida o intermedia de plomo material viscoelástico. La capa añadida actúa como barrera acústica a ruido aéreo, y las capas de plástico se comportan como elementos elásticos a ruido de impacto.
| |
| | |
| ===Puesta en obra===
| |
| | |
| Se extienden los rollos directamente sobre el soporte plano, firme y seco; con una fijación adhesiva.
| |
| El pavimento de acabado se fija encima con cemento cola.
| |
| | |
| ===Límites de uso===
| |
| | |
| Consultar fabricante.
| |
| | |
| ===Acabados===
| |
| | |
| Disponible con un acabado superficial que permite la utilización directa como pavimento definitivo.
| |
| | |
| ===Formatos===
| |
| | |
| :{| width=100% valign="top" border="2" style="border: 1px #aaa solid; border-collapse: collapse; text-align:center" cellpadding="4"
| |
| | fila 1 ,columna 1 | '''APLICACIÓN'''
| |
| | fila 1 ,columna 2 | '''GROSOR mm'''
| |
| | fila 1 ,columna 3 | '''LARGO cm'''
| |
| | fila 1 ,columna 4 | '''ANCHO cm'''
| |
| | fila 1 ,columna 5 | '''OBSERVACIONES'''
| |
| | fila 1 ,columna 6 | '''CARACTERÍSTICAS'''
| |
| |-
| |
| | fila 2 ,columna 1 | Aislamiento acústico a ruido de impacto bajo otro acabado de pavimento.
| |
| | fila 2 ,columna 2 | 2
| |
| | fila 2 ,columna 3 |
| |
| | fila 2 ,columna 4 |
| |
| | fila 2 ,columna 5 | Consultar rango de mejora acústica aérea y a ruido de impacto por frecuencias.
| |
| | fila 2 ,columna 6 |
| |
| |-
| |
| | fila 3 ,columna 1 |
| |
| | fila 3 ,columna 2 |
| |
| | fila 3 ,columna 3 | 50
| |
| | fila 3 ,columna 4 | 50
| |
| | fila 3 ,columna 5 |
| |
| | fila 3 ,columna 6 | incremento de l (dBA) = 14
| |
| |-
| |
| |}
| |
| | |
| | |
| ==Plásticos Espumados==
| |
| | |
| ===Forma y naturaleza material===
| |
| [[Imagen:Imagen soleras 35.jpg|200px|right|thumb|FUENTE: Poliglas.]]
| |
| Espuma de poliestireno extrudido y laminado o expandido flexibilizado.
| |
| | |
| ===Puesta en obra===
| |
| | |
| Hay que colocar producto extendido sobre un soporte sin irregularidades que lo punce y aparezcan puentes acústicos. A la vez se dispondrá una capa separadora consistente en una lámina de polietileno o papel Kraft para evitar uniones rígidas.
| |
| | |
| ===Límites de uso===
| |
| | |
| Consultar fabricante resistencia máxima a la compresión.
| |
| | |
| ===Formatos===
| |
| | |
| Suministro en rollos o placas.
| |
| | |
| :{| width=100% valign="top" border="2" style="border: 1px #aaa solid; border-collapse: collapse; text-align:center" cellpadding="4"
| |
| | fila 1 ,columna 1 | '''APLICACIÓN'''
| |
| | fila 1 ,columna 2 | '''GROSOR mm'''
| |
| | fila 1 ,columna 3 | '''LARGO cm'''
| |
| | fila 1 ,columna 4 | '''ANCHO cm'''
| |
| | fila 1 ,columna 5 | '''OBSERVACIONES'''
| |
| | fila 1 ,columna 6 | '''CARACTERÍSTICAS'''
| |
| |-
| |
| | rowspan=2 | Aislamiento acústico de suelos a ruido de impacto.
| |
| | fila 2 ,columna 2 | 3
| |
| | fila 2 ,columna 3 |
| |
| :2000
| |
| :6700
| |
| :12500
| |
| | fila 2 ,columna 4 | 150
| |
| | rowspan=2 | Permite combinarse con suelos calefactados.
| |
| | fila 2 ,columna 6 |
| |
| :Peso: 0.11 kg/m<sup>2</sup>
| |
| :17 dB(A)
| |
| |-
| |
| | fila 3 ,columna 2 | 5
| |
| | fila 3 ,columna 3 | 750
| |
| | fila 3 ,columna 4 | 150
| |
| | fila 3 ,columna 6 |
| |
| :Peso: 0.16 kg/m<sup>2</sup>
| |
| :19 dB(A)
| |
| |-
| |
| | rowspan=2 | Ruido de impacto
| |
| | fila 4 ,columna 2 | 10
| |
| | rowspan=2 | 200
| |
| | rowspan=2 | 60
| |
| | rowspan=2 |
| |
| :M4
| |
| :50 kpa = 0.5 kg / cm<sup>2</sup>
| |
| | fila 4 ,columna 6 |
| |
| :R= 0.25 m<sup>2</sup> k / W
| |
| :µ = 34
| |
| |-
| |
| | fila 5 ,columna 2 | 15
| |
| | fila 5 ,columna 6 |
| |
| :R= 0.38 m<sup>2</sup> k / W
| |
| :µ = 34
| |
| |-
| |
| | fila 6 ,columna 1 | Suelos radiantes
| |
| | fila 6 ,columna 2 | 50
| |
| | fila 6 ,columna 3 | 100
| |
| | fila 6 ,columna 4 | 50
| |
| | fila 6 ,columna 5 |
| |
| :M4
| |
| :90 kpa = 0.9 kg / cm<sup>2</sup>
| |
| | fila 6 ,columna 6 | R= 1.08 m<sup>2</sup> k / W
| |
| |-
| |
| |}
| |
| | |
| | |
| ==Plásticos Espumados==
| |
| | |
| ===Forma y naturaleza material===
| |
| [[Imagen:Imagen soleras 36.jpg|150px|right|thumb|FUENTE: Anape.]]
| |
| Lámina flexible y elástica de polietileno espumado de celda cerrada.
| |
| | |
| ===Puesta en obra===
| |
| | |
| Limpieza del soporte (evitar punzamiento) y tendido de los rollos. Unión por solape.
| |
| | |
| ===Límites de uso===
| |
| | |
| Consultar resistencia máxima a la compresión.
| |
| | |
| ===Acabados===
| |
| | |
| No tiene que quedar visto.
| |
| | |
| ===Formatos===
| |
| | |
| :{| width=100% valign="top" border="2" style="border: 1px #aaa solid; border-collapse: collapse; text-align:center" cellpadding="4"
| |
| | fila 1 ,columna 1 | '''APLICACIÓN'''
| |
| | fila 1 ,columna 2 | '''GROSOR mm'''
| |
| | fila 1 ,columna 3 | '''LARGO m'''
| |
| | fila 1 ,columna 4 | '''ANCHO cm'''
| |
| | fila 1 ,columna 5 | '''OBSERVACIONES'''
| |
| | fila 1 ,columna 6 | '''CARACTERÍSTICAS'''
| |
| |-
| |
| | fila 2 ,columna 1 | Aislamiento acústico de impacto bajo un pavimento.
| |
| | fila 2 ,columna 2 |
| |
| :2
| |
| :2.5
| |
| :3
| |
| :5
| |
| | fila 2 ,columna 3 | 100, 180 (rollos)
| |
| | fila 2 ,columna 4 | 150
| |
| | fila 2 ,columna 5 | impermeable, imputrescible
| |
| | fila 2 ,columna 6 |
| |
| :Densidad: 27-38 kg/m<sup>3</sup>
| |
| :I= 0.035 Kc/h m ºC
| |
| :Incremento de Ln= 6 dB para 125 Hz
| |
| :Incremento de Ln= 30 dB para 4000 Hz
| |
| |-
| |
| |}
| |
| | |
| | |
| ==Fibras Prensadas y Aglomeradas==
| |
| | |
| ===Forma y Naturaleza material===
| |
| | |
| Placas de fibras o granulares enmoldadas, aglomeradas y prensadas para resistir los esfuerzos de compresión. Compuestos por fibra de vidrio, corcho, algodón, etc.
| |
| | |
| ===Puesta en obra===
| |
| | |
| Consultar proveedor.
| |
| Si la solución de encima es de mortero fresco, hay que interponer un film de polietileno de 0’5 mm.
| |
| De cualquier manera es necesario aplicar en todo el perímetro del pavimento una banda aislante con tal de contrarrestar la transmisión indirecta.
| |
| | |
| ===Límites de uso===
| |
| | |
| Resistencia máxima a la compresión: consultar cada producto.
| |
| | |
| ===Acabados===
| |
| | |
| No tiene que quedar visto.
| |
| | |
| ===Formatos===
| |
| | |
| :{| width=100% valign="top" border="2" style="border: 1px #aaa solid; border-collapse: collapse; text-align:center" cellpadding="4"
| |
| | fila 1 ,columna 1 | '''APLICACIÓN'''
| |
| | fila 1 ,columna 2 | '''GROSOR cm'''
| |
| | fila 1 ,columna 3 | '''LARGO cm'''
| |
| | fila 1 ,columna 4 | '''ANCHO cm'''
| |
| | fila 1 ,columna 5 | '''OBSERVACIONES'''
| |
| | fila 1 ,columna 6 | '''CARACTERÍSTICAS'''
| |
| |-
| |
| | fila 2 ,columna 1 |
| |
| | fila 2 ,columna 2 |
| |
| :1.5
| |
| :1.8
| |
| | fila 2 ,columna 3 | 5000
| |
| | fila 2 ,columna 4 |
| |
| | fila 2 ,columna 5 | Rollos
| |
| | fila 2 ,columna 6 | 80 kg / m<sup>3</sup>
| |
| |-
| |
| | fila 3 ,columna 1 |
| |
| | fila 3 ,columna 2 |
| |
| :2.0
| |
| :2.5
| |
| | fila 3 ,columna 3 | 120
| |
| | fila 3 ,columna 4 | 60
| |
| | fila 3 ,columna 5 | Fibra de vidrio
| |
| | fila 3 ,columna 6 |
| |
| :l=0.035 W / m º©
| |
| :M0
| |
| |-
| |
| | fila 4 ,columna 1 | Aislamiento acústico ruido de impacto bajo suelos flotantes.
| |
| | fila 4 ,columna 2 |
| |
| :5.0
| |
| :2.0
| |
| | fila 4 ,columna 3 | 115
| |
| | fila 4 ,columna 4 | 55
| |
| | fila 4 ,columna 5 | Fibra de vidrio
| |
| | fila 4 ,columna 6 | Aislamiento apreciable a partir de frecuencias de 4 Hz (muy graves).
| |
| |-
| |
| | fila 5 ,columna 1 |
| |
| | fila 5 ,columna 2 |
| |
| | fila 5 ,columna 3 |
| |
| | fila 5 ,columna 4 |
| |
| | fila 5 ,columna 5 | Corcho. Incompatibilidad con el ácido fluorhídrico.
| |
| | fila 5 ,columna 6 |
| |
| :225 Kg / m<sup>3</sup> UNE 56906
| |
| :Incremento de Ln= 4 dB(A) graves
| |
| :Incremento de Ln= 44 dB(A) agudos
| |
| :3 kg / cm<sup>2</sup> = 300 kpa
| |
| |-
| |
| | fila 6 ,columna 1 |
| |
| | fila 6 ,columna 2 | 1.0
| |
| | fila 6 ,columna 3 | 210
| |
| | fila 6 ,columna 4 | 60
| |
| | fila 6 ,columna 5 | Fibra de algodón y poliéster prensado.
| |
| | fila 6 ,columna 6 |
| |
| :Mejor aislamiento: 16 dB
| |
| :Peso: 7’3 kg/m<sup>2</sup>
| |
| |-
| |
| |}
| |
| | |
| <gallery>
| |
| | |
| Imagen:Imagen soleras 37.jpg|FUENTE: Ipagrec
| |
| | |
| Imagen:Imagen soleras 38.jpg|Producto Polysilent Plus. FUENTE: Espacios interiores (revista).
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| | |
| </gallery>
| |
| | |
| | |
| | |
| ==Elastómeros==
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| | |
| ===Forma y naturaleza material===
| |
| [[Imagen:Imagen soleras 39.jpg|200px|right|thumb]]
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| Aglomerado a base de elastómero. Fabricado en yesos, longitudes y anchos variables. Dados, láminas, etc. Se trata de una combinación de acero y caucho.
| |
| | |
| ===Puesta en obra===
| |
| | |
| Colocación entre elementos estructurales (ejemplo: jácena-forjado) o entre elementos estructurales y elementos de cerramiento (ejemplo: pilar-tabique).
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| Se coloca la lámina sobre el soporte, previa aplicación del adhesivo a la lámina y el soporte.
| |
| Precaución al sellar las juntas.
| |
| | |
| ===Límites de uso===
| |
| | |
| Resistencia máxima a la compresión: 10.000-20.000 Kg/ m<sup>2</sup>
| |
| Carga admisible: 5-10 kg / unidad
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| | |
| ===Acabados===
| |
| | |
| No tiene que quedar visto
| |
| | |
| ===Formatos===
| |
| | |
| :{| width=100% valign="top" border="2" style="border: 1px #aaa solid; border-collapse: collapse; text-align:center" cellpadding="4"
| |
| | fila 1 ,columna 1 | '''APLICACIÓN'''
| |
| | fila 1 ,columna 2 | '''GROSOR cm'''
| |
| | fila 1 ,columna 3 | '''LARGO cm'''
| |
| | fila 1 ,columna 4 | '''ANCHO cm'''
| |
| | fila 1 ,columna 5 | '''OBSERVACIONES'''
| |
| | fila 1 ,columna 6 | '''CARACTERÍSTICAS'''
| |
| |-
| |
| | rowspan=2 | Aislamiento acústico a ruido de impacto.
| |
| | fila 2 ,columna 2 | 0.6 – 2
| |
| | fila 2 ,columna 3 | 100-200
| |
| | fila 2 ,columna 4 | 0.5 – 100
| |
| | fila 2 ,columna 5 | Monocapa
| |
| | rowspan=2 |
| |
| |-
| |
| | fila 3 ,columna 2 | 0.12
| |
| | fila 3 ,columna 3 | rollo
| |
| | fila 3 ,columna 4 | 25.4
| |
| | fila 3 ,columna 5 | Bicapa
| |
| |-
| |
| | fila 4 ,columna 1 | Aislamiento acústico a ruido de impacto y aéreo.
| |
| | fila 4 ,columna 2 | 0.2
| |
| | fila 4 ,columna 3 | 200
| |
| | fila 4 ,columna 4 | 100
| |
| | fila 4 ,columna 5 |
| |
| | fila 4 ,columna 6 |
| |
| :Peso: 4, 5 i 7.5 kg / m<sup>2</sup>
| |
| :Resistencia a la compresión: 4.84 kg / cm<sup>2</sup>
| |
| |-
| |
| |}
| |
| | |
| | |
| | |
| =Niveladores y Recrecidos Específicos=
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| | |
| Productos o sistemas específicos para mejorar el nivel del soporte de cara a condicionar el cerramiento para recibir el revestimiento.
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| | |
| | |
| '''SUBTIPOS'''
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| | |
| *Morteros de nivelación
| |
| | |
| *Granulares de nivelación
| |
| | |
| | |
| ==Morteros de Nivelación Hidráulicos==
| |
| | |
| ===Formato y naturaleza material===
| |
| [[Imagen:Imagen soleras 40.jpg|200px|right|thumb|FUENTE: Knauf.]]
| |
| Mortero compuesto por cemento (cemento hidráulico especial para la ejecución de recrecidos, de rápido secado), arena de cuarzo, resinas especiales, adiciones y fibras sintéticas.
| |
| | |
| ===Puesta en obra===
| |
| | |
| Hay dos tipos:
| |
| :A – Recrecido adherido: 1 a 4cm
| |
| :B – Recrecido flotante: > 4 cm
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| | |
| Hay que añadir agua y arena en las proporciones indicadas. Agua de amasado: 3 – 3.5 l / saco de 25 kg.
| |
| Se extiende y se compacta la capa de nivelación siguiendo la alineación de las maestras, dando lugar a una superficie bien nivelada. Es importante controlar la regularidad superficial y la homogeneidad de la capa para asegurar un comportamiento uniforme del pavimento.
| |
| El grueso normal de la capa especificado es de 2 cm. Aún así, este grueso puede llegar a ciertos puntos locales hasta los 5 cm si es necesario.
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| | |
| :{| width=100% valign="top" border="2" style="border: 1px #aaa solid; border-collapse: collapse; text-align:center" cellpadding="4"
| |
| | fila 1 ,columna 1 | '''Recomendaciones británicas para las soleras de nivelación con pastas hidráulicas, según el tiempo transcurrido desde el vertido del hormigón del forjado hasta la aplicación de la pasta nivelante:'''
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| |-
| |
| | fila 2 ,columna 1 | £ 3 horas : añadir una capa de 12 a 15 mm de espesor, suficiente para que se adhiera perfectamente al hormigón.
| |
| |-
| |
| | fila 3 ,columna 1 | > 3 horas : añadir una capa de 38 a 40 mm de espesor, para que se adhiera perfectamente al hormigón.
| |
| |-
| |
| | fila 4 ,columna 1 | ³ 24 horas: capa de 50 mm de espesor, para que no se rompa, con lámina de interposición para evitar la adherencia puntual.
| |
| |-
| |
| |}
| |
| | |
| ===Acabados===
| |
| | |
| Admite colocación encima de pastas autonivelantes..
| |
| | |
| ===Formatos===
| |
| | |
| :{| width=100% valign="top" border="2" style="border: 1px #aaa solid; border-collapse: collapse; text-align:center" cellpadding="4"
| |
| | fila 1 ,columna 1 | '''APLICACIÓN'''
| |
| | fila 1 ,columna 2 | '''GROSOR mm'''
| |
| | fila 1 ,columna 3 | '''OBSERVACIONES'''
| |
| | fila 1 ,columna 4 | '''CARACTERÍSTICAS'''
| |
| |-
| |
| | fila 2 ,columna 1 |
| |
| | fila 2 ,columna 2 | 5 – 50
| |
| | fila 2 ,columna 3 |
| |
| | fila 2 ,columna 4 |
| |
| :Resistencia a compresión ( 28 días): 40 – 50 N / mm<sup>2</sup>
| |
| :Resistencia a flexotracción ( 28 días ): 9 – 11 N / mm<sup>2</sup>
| |
| :Densidad húmeda: 2.2 – 2.5 kg / l
| |
| |-
| |
| |}
| |
| | |
| | |
| ==Morteros de Nivelación Sintéticos==
| |
| | |
| ===Formato y naturaleza material===
| |
| | |
| Morteros líquidos modificados con la presencia de resinas y arena de cuarzo, caracterizados por la ausencia de fisuras al endurecer por el secado.
| |
| | |
| ===Puesta en obra===
| |
| | |
| Según el estado del soporte se tendrá que aplicar un regulador de adherencia.
| |
| Consultar máximo grueso de una sola pasada y tiempo de secado.
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| Pueden ser armados con mallas de fibra de vidrio.
| |
| Se pueden aplicar mediante lana o bomba.
| |
| Temperatura de aplicación de 5 a 20 ºC.
| |
| Se pueden pisar a las pocas horas y entrar en carga a los pocos días.
| |
| El secado total se produce a las pocas semanas.
| |
| | |
| ===Límites de uso===
| |
| | |
| Para soportes de base mineral (cemento, mármol, cerámica, etc.)
| |
| Consultar tipos específicos sobre soportes de anhidrita, madera, metal, suelo radiante, etc; y sobre soportes lisos o rugosos.
| |
| Preparación de pavimentos antiguos antes de colocar el pavimento nuevo.
| |
| Nivelación de irregularidades puntuales.
| |
| Gruesos de nivelación entre 3 i 20 mm.
| |
| Consultar al fabricante la compatibilidad con adhesivos de fijación de pavimentos.
| |
| Resistencia a la compresión: 330 da N / cm<sup>2</sup>
| |
| Resistencia a flexotracción: 100 da N / cm<sup>2</sup>
| |
| | |
| ===Formatos===
| |
| | |
| :{| width=100% valign="top" border="2" style="border: 1px #aaa solid; border-collapse: collapse; text-align:center" cellpadding="4"
| |
| | fila 1 ,columna 1 | '''APLICACIÓN'''
| |
| | fila 1 ,columna 2 | '''GROSOR mm'''
| |
| | fila 1 ,columna 3 | '''OBSERVACIONES'''
| |
| | fila 1 ,columna 4 | '''CARACTERÍSTICAS'''
| |
| |-
| |
| | fila 2 ,columna 1 | Nivelación de base de pavimentos para posteriores acabados.
| |
| | fila 2 ,columna 2 | 1 – 30
| |
| | fila 2 ,columna 3 |
| |
| :Tiempo de espera antes de la colocación del acabado: 48 h.
| |
| :No se añade agua.Secado rápido.
| |
| | fila 2 ,columna 4 |
| |
| :Peso específico del producto pastado: 2,1
| |
| :Retracción: 0.01%
| |
| |-
| |
| |}
| |
| | |
| | |
| ==Granulares de Nivelación==
| |
| | |
| ===Formato y naturaleza material===
| |
| [[Imagen:Imagen soleras 41.jpg|100px|right|thumb|FUENTE: Arlita.]]
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| Capa de árido tratado, debidamente nivelada, seca y compactada. (Si se utiliza arena tendrá un contenido máximo de materia orgánica y arcillas de un 3%, con una notable ausencia de finos en su granulometría).
| |
| Esta capa también permite alojar conductos de instalaciones que pasan por el suelo, aislándolos de los cambios de temperatura y ruido.
| |
| | |
| ===Puesta en obra===
| |
| | |
| Se extiende y se compacta la capa de nivelación siguiendo la alineación de las maestras, dando lugar a una superficie bien nivelada. Es importante controlar la regularidad superficial y la homogeneidad de la capa para asegurar un comportamiento uniforme del pavimento.
| |
| El grueso máximo de la capa especificado depende de cada tipo de árido.
| |
| Algunas de las patologías que presentan los pavimentos, con respecto a los hundimientos de zonas localizadas y rotura de piezas, son debidas al tendido de un grueso excesivo de capa o a capas mal compactadas.
| |
| Permite formar pendientes de desguace en locales que lo exijan.
| |
| | |
| ===Límites de uso===
| |
| | |
| Evitar su colocación sin aglomerar en caso de formación de pendientes.
| |
| | |
| ===Formatos===
| |
| | |
| :{| width=100% valign="top" border="2" style="border: 1px #aaa solid; border-collapse: collapse; text-align:center" cellpadding="4"
| |
| | fila 1 ,columna 1 | '''APLICACIÓN'''
| |
| | fila 1 ,columna 2 | '''GRANULOMETRÍA'''
| |
| | fila 1 ,columna 3 | '''CARACTERÍSTICAS'''
| |
| |-
| |
| | fila 2 ,columna 1 |
| |
| | fila 2 ,columna 2 |
| |
| :diámetro 2-6 mm
| |
| :diámetro 0,5 – 2 mm
| |
| :diámetro 0,5 – 3 mm
| |
| :diámetro 1- 4 mm
| |
| | fila 2 ,columna 3 |
| |
| :Vermiculita
| |
| :Granular exfoliado (aire ocluido) por expansión a 700 ºC
| |
| :l= 0,053 Kcal / h m ºC
| |
| :Densidad 60-140 Kg / m<sup>2</sup>
| |
| :Fusión a 1370 ºC
| |
| |-
| |
| | fila 3 ,columna 1 |
| |
| | fila 3 ,columna 2 |
| |
| :diámetro 8-16 mm
| |
| :diámetro 3-8 mm
| |
| :diámetro 0-4 mm
| |
| :diámetro 3-8 mm
| |
| | fila 3 ,columna 3 |
| |
| :Arlita
| |
| :Densidad 300-575 Kg / m<sup>3</sup>
| |
| :l = 0,07 Kcal / h m ºC
| |
| |-
| |
| | fila 4 ,columna 1 |
| |
| | fila 4 ,columna 2 |
| |
| | fila 4 ,columna 3 |
| |
| :Perlita
| |
| :Densidad: 350-400 Kg/m<sup>2</sup>. Ph: 12
| |
| :Coef. conductividad térmica: 0.05773 Kcal / m.h ºC
| |
| |-
| |
| | fila 5 ,columna 1 | Nivelación
| |
| | fila 5 ,columna 2 | diámetro < 4 mm
| |
| | fila 5 ,columna 3 |
| |
| :Densidad: 600 kg / m<sup>3</sup>
| |
| :Grueso > 50 mm
| |
| |-
| |
| |}
| |
| | |
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| ==Enlaces externos==
| |
| *[http://www.itec.es/noumetabase2.e/consultes.aspx MetaBase de la ITeC]
| |
| *Empresas que comercializan [http://www.habitissimo.es/empresas/materiales-construccion materiales de construcción] en España.
| |
| *Servicio de [http://www.habitissimo.es/presupuestos/nuevo?service=materiales-construccion presupuestos de materiales de construcción] para pedir presupuestos gratuitos de materiales de construcción a distintas empresas de tu zona.
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