Morteros de Revestimiento en Proyecto y Obra - Actualización al CTE y Marcado CE: Obra - Control de Recepción en Obra

	Nota: Este artículo ha sido creado gracias a la AFAM en el marco del Programa de Afiliados de la Construpedia. El contenido está disponible en el sitio web de afam ¡Atención! Esté artículo está sujeto a Derecho de Autor.

Control de recepción

Control de la documentación

Una vez elegido el mortero en el proyecto, cuando el material es suministrado a la obra se debe comprobar que se trata del mortero prescrito y que las características del producto se ajustan a los requerimientos solicitados y recogidos en el proyecto, tanto si es un mortero industrializado como si es un mortero hecho in situ. Este control se realiza a través de la documentación que acompaña al mortero comprobando en cada caso lo que sigue:

- Morteros Industriales:

- Documentos de origen, hoja de suministro y etiquetado

- Documentos de conformidad correspondientes al Marcado CE.

- Morteros hechos in situ:

Debido a las condiciones especializadas fijadas por el DB HS-1 y a su mayor índice de patologías, no es en absoluto recomendable utilizar morteros hechos in situ o en obra. No obstante, si se decide optar por éstos es imprescindible requerir:

- Documentos de origen, hoja de suministro y etiquetado, de los áridos, cemento y en su caso aditivos.

- Documentos de conformidad, correspondientes al Marcado CE de cemento, áridos y, en su caso, aditivos.

- Hoja de dosificaciones. En este documento se registra un seguimiento de las diferentes partidas del material utilizadas en la obra. Debe reflejar la proporción de los componentes empleados en la mezcla del mortero in situ.

Control mediante ensayos

- Morteros Industriales. En este caso y dado que se trata de un material industrializado, los ensayos necesarios se realizan en fábrica para la obtención del Marcado CE, por lo que la Dirección Facultativa de la obra puede dispensar realizar los ensayos nuevamente.

- Morteros hechos in situ.

Requieren los siguientes ensayos:

- Resistencia a compresión

- Absorción de agua

- Adhesión

En la Tabla 2 se muestran los valores requeridos para cada uno de estos ensayos según recoge la norma UNE-EN 998-1.

Tabla 2: Características a ensayar en morteros hechos en obra (in situ) para revestimiento

Nota: En el caso de los morteros industriales, los ensayos ya se han realizado mediante el Control de Producción en Fábrica (CPF) antes de servirse en la obra.

Los resultados obtenidos deben registrarse en la Hoja de control de ensayos como documento de la obra para la dirección facultativa.

-(1) El valor de Resistencia del Ensayo debe ser igual o superior al valor de Resistencia de Proyecto (M).

-(2) Para revestimientos de mortero exteriores:

• de resistencia media a la filtración (R1 ó N1), la absorción de agua debe ser c $\leq$ 0,40 Kg./m² . min. ^0,5
• de resistencia alta o muy alta a la filtración (R2, R3, N2 ó B3), la absorción de agua debe ser c $\leq$ 0,20 Kg./m² . min. ^0,5

- El valor de adhesión del Ensayo debe ser igual o superior al indicado en el proyecto (si se hubiese especificado)

- (*) Los Códigos R1, R2, R3, B3, N1, N2, son las Condiciones de Soluciones de fachada según CTE DB HS-1 Fachadas

Los ensayos enumerados se efectúan sobre el material finalmente elaborado en las siguientes fases:

- Al principio de la obra.

- Cada vez que se altere la dosificación o los componentes.

Artículos Relacionados

• Morteros de Revestimiento en Proyecto y Obra - Actualización al CTE y Marcado CE: Proyecto
• Morteros de Revestimiento en Proyecto y Obra - Actualización al CTE y Marcado CE: Obra - Control de Ejecución en Obra
• Morteros de Revestimiento en Proyecto y Obra - Actualización al CTE y Marcado CE: Conclusión